Все о сушке фосфатидов: методы и оборудование

Сушка фосфатидов является эффективным методом для получения фосфатидного концентрата из эмульсии, которая образуется во время гидратации масла. Эмульсия — это непрозрачное жиросодержащее вещество коричневого цвета. Фосфатидный концентрат является сложным соединением полярных липидов, широко применяется в пищевой и косметической промышленности, фармацевтике, сельском хозяйстве как кормовая добавка и в других сферах.

Значение сушки фосфатидов в производстве фосфатидного концентрата

Фосфолипиды являются сопутствующими продуктами при производстве масла. Они присутствуют в масле в виде лецитина, кефалина, фосфатидных кислот, фосфосеринов и ацетальфосфатидов. Со временем, при контакте с кислородом, фосфолипиды превращаются в осадок, что ухудшает товарные и вкусовые свойства масла и уменьшает срок его хранения.

Для удаления фосфолипидов из масла применяется метод гидратации, в результате которого получают очищенное масло и фосфатидную эмульсию, содержащую воду и фосфолипиды. Очищенное масло направляется на линию винтеризации для устранения воскообразных веществ, а фосфатидная эмульсия — на сушку для дальнейшей обработки.

Лецитин, который является одним из производных фосфатидной эмульсии, является ценным продуктом. Он участвует в обмене липидов в организме человека и животных, входя в состав белково-липидных комплексов. Для получения лецитина фосфатидную эмульсию необходимо переработать в концентрат с помощью специального оборудования для сушки фосфатидов.

Назначение и принципы работы линий сушки фосфатидов

Переработка фосфатидной эмульсии осуществляется на специализированной технологической линии сушки фосфатидов, состоящей из ротационно-пленочных аппаратов, емкостного оборудования и вспомогательных приборов.

Ротационно-пленочный аппарат представляет собой цилиндр с двойными стенками, которые выполняют роль паровой рубашки. Внутри него размещается ротор. Цилиндр имеет горизонтальное расположение. В состав этого аппарата также входят:

• патрубки для подачи и отвода продуктов;
• система пароэжекторных блоков для создания вакуума;
• насосное оборудование;
• система охлаждения и тому подобное.

Основным принципом работы ротационно-пленочного аппарата является удаление воды из фосфатидной эмульсии и превращение ее в сухой концентрат с содержанием влаги не более 2%.

Емкостное оборудование используется для хранения и транспортировки фосфатидной эмульсии на различных этапах обработки, а также для хранения готового концентрата после сушки до его дальнейшей упаковки. Эти емкости позволяют хранить и транспортировать большие объемы продуктов.

Процесс сушки фосфатидов в ротационно-пленочных аппаратах и удаление влаги

Фосфатидная эмульсия загружается в камеру аппарата через специальное отверстие с одного конца и попадает на лопасти ротора, который начинает вращаться со скоростью до 84 оборотов в минуту. Ротор за счет центробежной силы перемещает эмульсию к стенкам камеры, где она образует тонкую пленку.

Стенки камеры подогреваются благодаря паровой рубашке, разогревающей сырье, из которого испаряется влага. Процессу сушки также способствует вакуум, созданный пароэжекторными блоками. Пленка эмульсии движется вдоль цилиндра, перемещаясь от одного конца к другому вместе с испаренной влагой, которая приобретает парообразное состояние с примесями жира.

Жиросодержащий пар через специальный патрубок попадает в фильтр, где отделяется жир, который накапливается в выходной емкости для дальнейшей переработки. Пар отводится в атмосферу. Отделенная от влаги эмульсия в выходной емкости превращается в концентрат, который через отверстия попадает в специальные емкости для охлаждения.

Этот процесс позволяет получить концентрат с содержанием влаги менее 2%, который далее транспортируется на линию упаковки для дальнейшей отправки потребителям.

Сравнение ротационно-пленочных аппаратов и их преимуществ в процессе сушки фосфатидной эмульсии

Ротационно-пленочные аппараты обеспечивают ряд преимуществ в процессе сушки фосфатидной эмульсии при использовании:

1. Эффективный теплообмен. Тонкая пленка эмульсии на стенках аппарата обеспечивает быстрое и эффективное испарение воды, что существенно сокращает время сушки.
2. Вакуумная сушка. Система вакуума позволяет испарять воду при низких температурах, что сохраняет качество фосфатидов и уменьшает энергозатраты.
3. Автоматизация. Процесс автоматизирован, что обеспечивает стабильность результата и снижает потребность в интенсивном контроле.
4. Сохранение качества. Сушка при низких температурах сохраняет биоактивные компоненты, например лецитин, что важно для пищевой и фармацевтической промышленности.

Низкая температура испарения воды позволяет уменьшить энергетические затраты по сравнению с традиционными методами сушки. Традиционная сушка требует более высоких температур, что может привести к деградации фосфатидов и снижению их качества. Ротационно-пленочные аппараты, в отличие от простых вакуумных сушилок, обеспечивают более равномерное распределение продукта по поверхности и более эффективный теплообмен.

Применение фосфатидного концентрата и его значение в производстве масел и других продуктов

Фосфатидный концентрат является ценным продуктом, ведь содержит лецитин, используемый как эмульгатор со смягчающими свойствами. Он является составной частью кремов, шампуней, лосьонов, а также широко применяется в фармацевтике.

В пищевой промышленности лецитин добавляется в маргарин, хлебобулочные и кондитерские изделия, шоколад, придавая им более мягкую консистенцию, улучшая эластичность и замедляя процесс черствения. Кроме того, лецитин используют в сельском хозяйстве, добавляя его в корма для крупного рогатого скота и птицы, а также в лакокрасочной промышленности.

Качество сушки фосфатидов напрямую влияет на стабильность, безопасность и срок хранения концентрата, поэтому производители масла должны внимательно выбирать оборудование, ориентируясь на современные технологии переработки.