Поиск

Новости

Интересные факты о производстве растительного масла
Подробнее

Интересные факты о производстве растительного масла

Растительное масло – это очень распространенный продукт, который используются в пищевой промышленности, производстве лекарств, косметических средств, лакокрасочной продукции и других отраслях. Растительное масло – незаменимый продукт на нашей кухне, без которого сложно приготовить выпечку, жареные блюда, легкие салаты. Начало истории производства подсолнечного масла Подсолнечное масло было известно еще 2 тысячи лет назад в Северной Америке. Археологи нашли свидетельства о выращивании подсолнечника в Аризоне и Нью-Мексико. Масло из подсолнечника использовали в качестве лекарства, а само растение считали священным. В Европу подсолнечник попал благодаря испанским мореплавателям в 1510 году. Именно испанцы первыми начали культивировать растение. Но масло из подсолнечника не нашло широкого распространения из-за того, что испанцы предпочитали масло из оливок. Поэтому подсолнечник стал украшением садов и клумб и долгое время считался цветком, который похож на солнце. В 1716 году подсолнечник попал в Англию. Именно англичане положили начало развитию добычи масла, усовершенствовали технологию производства. Они построили специальное оборудование и начали массовый выпуск […]

Важность адсорбционной обработки в производстве растительных масел
Подробнее

Важность адсорбционной обработки в производстве растительных масел

Абсорбционная обработка или отбеливание растительного масла – это один из этапов очистки продукта на линии рафинации-дезодорации, в процессе которого избавляются от масляных пигментов, придающих продукту желтый, коричневый и зеленоватый цвет. Кроме того, благодаря адсорбции устраняют остатки веществ, очистка которых происходила на предыдущих этапах рафинации на линии гидратации и нейтрализации, а также других примесей. Значение адсорбционной обработки в процессе производства растительных масел и ее влияние на качество продукта Адсорбционная обработка удаляет из растительного масла следующие вещества: красители (каротиноиды и хлорофиллы); тяжелые металлы; остатки мыла, фосфатидов, продукты окисления; полициклические ароматические углеводородные соединения; другие примеси и загрязнения. Красители (каротиноиды и хлорофиллы) придают растительному маслу окраску, а также влияют на его химическую стабильность. Каротиноиды чувствительны к воздействию кислорода, легко насыщаются водородом, устойчивы к действию щелочи — при взаимодействии этих веществ происходят химические изменения в составе масла, возможно его частичное обесцвечивание, появление слизеподобных соединений. Отбеливание улучшает товарные качества масла, обеспечивает его стабильность, влияет на производительность […]

Линии винтеризации масла: обеспечение стабильности продукта
Подробнее

Линии винтеризации масла: обеспечение стабильности продукта

Винтеризация (вымораживание) – это технологический процесс, один из этапов рафинации растительного масла, на котором происходит его очистка от воска и воскообразных примесей, чувствительных к понижению температуры. Благодаря вымораживанию воскоподобные вещества в составе масла кристаллизуются и могут быть устранены путем фильтрации. Очистка происходит на специальном технологическом оборудовании – линии винтеризации масла. Зачем нужна винтеризация масла Восковые вещества представляют собой смеси с преимущественным содержанием эфиров высокомолекулярных жирных кислот и одноатомных (реже двухатомных) спиртов, а также спиртов каротиноидной природы (цветные воски). Кроме того, в восковую фракцию липидов входят свободные высокомолекулярные жирные кислоты и спирты, стеролы, стериды, углеводороды, лактоны и эстолиды. Содержание восковых веществ в семенах колеблется от 0,01 до 0,3%. Восковые вещества даже при комнатной температуре постепенно образуют в масле тонкую и очень стойкую суспензию кристаллов, которая влияет на степень прозрачности масла. Суспензия значительно ухудшает товарный вид готовой продукции. Очищают масло от воскообразных примесей с помощью снижения температуры и выдержки в таких условиях […]

Все о сушке фосфатидов: методы и оборудование
Подробнее

Все о сушке фосфатидов: методы и оборудование

Сушка фосфатидов – это эффективный метод изготовления фосфатидного концентрата из эмульсии, которая была получена во время гидратации масла. Эмульсия представляет собой непрозрачное жиросодержащее вещество коричневого цвета. Фосфатидный концентрат – это сложное соединение полярных липидов, которые используются в пищевой и косметической промышленности, фармацевтике, сельском хозяйстве в качестве кормовой добавки и других отраслях. Значение сушки фосфатидов в производстве фосфатидного концентрата Фосфолипиды являются сопутствующим продуктом в производстве масла. Они входят в состав масла в виде лецитина, кефалина, фосфатидных кислот, фосфосеринов, ацетальфосфатидов. Под воздействием времени при контакте с кислородом фосфолипиды превращаются в осадок, который ухудшает товарные и вкусовые качества масла, а также сокращает сроки хранения. Для удаления фосфолипидов из масла используется метод гидратации, по окончании которой получают очищенное масло и фосфатидную эмульсию, которая кроме фосфолипидов содержит воду. Далее масло поступает на линию винтеризации для дальнейшей очистки от воскообразных веществ, а фосфатидная эмульсия — на линию сушки фосфатидов. Лецитин, являющийся одним из производных фосфатидной эмульсии […]

Вальцовые станки: особенности и эффективность в производстве масла
Подробнее

Вальцовые станки: особенности и эффективность в производстве масла

Вальцовые станки – это технологическое оборудование, которое входит в состав линии производства масла. Они используются в непрерывном цикле в прессовых цехах для измельчения семян масличных культур, таких как подсолнечник, рапс, соя и др. Продуктом переработки на вальцевых станках является мятка – измельченные частицы зерна, которые становятся сырьем для следующих этапов в технологической цепи изготовления масла – прессования и экстракции. Типы вальцевых станков Для производства мякины используют горизонтальные или вертикальные вальцовые станки, в которых основной рабочий орган – валки – расположен горизонтально или вертикально. Горизонтальные станки считаются более эффективными и производительными, а вертикальные занимают меньше места, а процесс измельчения семян в них более контролируемый. Обычно горизонтальные станки используются крупными предприятиями, а вертикальные – средними и малыми бизнесами. Конструкция вальцового станка состоит из следующих частей: станины с общей рамой; питателя, через который загружаются семена; валков, вращающихся с определенной скоростью; механизма привода с клино-ременной передачей и электродвигателем; выгрузного механизма, который выводит измельченные семена […]

Роль шеф-монтажа и пусконаладочных работ в создании эффективной линии для производства масла
Подробнее

Роль шеф-монтажа и пусконаладочных работ в создании эффективной линии для производства масла

Качественный монтаж оборудования, входящего в состав линии для производства масла, обеспечивает бесперебойную эксплуатацию всех ее компонентов. Правильное выполнение монтажа с соблюдением требований и стандартов и проведением пусконаладочных работ возможно выполнить только под контролем специалистов со стороны производителя. Что такое шеф-монтаж Шеф-монтаж – это техническое руководство и авторский надзор, которые осуществляются на всех этапах выполнения монтажных работ. Они выполняются компетентными представителями компании-производителя оборудования. Шеф-монтаж – это около 50% всех работ, выполняемых специалистами технологического инжиниринга и конструкторской разработки. Особенность шеф-монтажа – комплексность различных операций, благодаря которой обеспечивается качество и эффективность работы технологических линий. Обычно в обязанности специалиста шеф-монтажа входит: проверка наличия технической документации, а также комплектности оборудования согласно упаковочным листам, устранение расхождений; проверка оборудования на целостность и отсутствие дефектов, которые появились при транспортировке; надзор за процессом выполнения монтажа и предоставление консультаций при решении технических вопросов; контроль качества выполнения монтажа; помощь в настройке оборудования; организация обучения персонала особенностям эксплуатации оборудования и его обслуживания. […]

Маслопресс шнековый: принцип работы и использование
Подробнее

Маслопресс шнековый: принцип работы и использование

Один из методов получения растительных масел из семян масличных культур заключается в применении технологии механического отжима. Он позволяет получать на выходе масло и жмых с невысокой остаточной масличностью. Эта технология базируется на использовании шнековых маслопрессов – специализированного оборудования, предназначенного для извлечения масла из сырьевых материалов. В этом тексте мы подробнее рассмотрим принцип работы и использования этого оборудования, его виды, а также то, насколько оно важно в современном производстве. Что такое шнековый маслопресс и где он используется? Шнековый маслопресс – это устройство, предназначенное для отжима масла из различных семенных и растительных материалов. Он широко используется в промышленном и домашнем производстве масла из семян подсолнечника, сои, рапса, оливок, кунжута и других культур. Шнековые маслопрессы помогают эффективно извлекать масло из сырья, обеспечивая высококачественный продукт без сверхвысокой остаточной маслянистости. Оборудование состоит из: каркаса или станины; шнекового вала; редуктора питания; зеерной камеры; механизма для регулирования толщины жмыха перед его введением в камеру; ванны для стекания […]

Основные функции и принцип работы вертикальных напорных пластинчатых фильтров вертикальных напорных пластинчатых фильтров
Подробнее

Основные функции и принцип работы вертикальных напорных пластинчатых фильтров вертикальных напорных пластинчатых фильтров

В организациях, производящих или использующих для собственных производственных нужд масло, вопрос его очистки является крайне важной частью технологического процесса. Для этого применяются разнообразные фильтрационные системы, а вертикальные напорные пластинчатые фильтры (ВНП) занимают среди них особое место. Описание и основные задачи вертикального напорного пластинчатого фильтра вертикального типа Вертикальный напорный пластинчатый фильтр (ВНП) – это техническое оборудование, предназначенное для очистки жидкостей от загрязнений и нежелательных частиц путем их фильтрации через систему пластин. Основная цель функционирования ВНП – обеспечить эффективную очистку жидкости с минимальными потерями. Данное оборудование представляет собой вертикальную емкость с откидной торосферической крышкой. Для поднятия крышки вертикального фильтра используется специальный домкрат, а отводится она от сосуда с помощью поворотного кронштейна. Фильтрация происходит с помощью вертикальных металлических пластин, размещенных внутри корпуса оборудования. Эти пластины состоят из пяти слоев металлической сетки, материал которой может отличаться в зависимости от потребностей производства. Основные задачи этого оборудования можно описать следующим образом: Фильтрация загрязнений. Основная функция ВНП […]

Основные функции и преимущества использования экспандеров в масложировой промышленности
Подробнее

Основные функции и преимущества использования экспандеров в масложировой промышленности

Важность подбора оборудования для производства в масложировой промышленности сложно переоценить, ведь оно призвано обеспечить не только быстрый и удобный, но и оптимальный с точки зрения затрат и эффективности производственный процесс. Один из ключевых компонентов этого оборудования – это экспандеры, которые играют важную роль в процессе добычи масла из растительного сырья, обеспечивая эффективный и продуктивный процесс переработки материала. В этой статье мы рассмотрим основные функции и преимущества использования именно этого оборудования. Экспандер промышленный: описание и функции Экспандер – это оборудование, которое используется для влажно-тепловой обработки растительного материала, такого как лепестки сои, жмых подсолнечника или рапса. Он имеет горизонтальную конструкцию и шнек, предназначенный для обработки сырья. Данное устройство состоит из маслостанции, электродвигателя, питателя, аппарата для гранулирования, пульта управления, электрического щита, частотного преобразователя. Корпус экспандера оснащен паровой рубашкой с форсунками для подачи пара под давлением, с помощью которой и происходит обработка материала — сырье проходит через камеру, где подвергается давлению шнека и температуре, […]

Влияние технологических линий на качество и стоимость масла
Подробнее

Влияние технологических линий на качество и стоимость масла

Производство масла является тонким процессом, который требует высокого качества и эффективности оборудования на каждом этапе работы. Сегодня мы исследуем сущность технологических линий в производстве масел, ведь именно оборудование и его правильное комплексное использование определяет не только удобство и скорость производственного процесса, но и качество конечного продукта. Технологические линии в производстве масла: что это и какое назначение? Технологические линии в производстве масла представляют собой комплекс оборудования и механизмов, которые используются для быстрой и удобной переработки сырья (например, семян подсолнечника, сои, рапса и т.д.) в масло. Их главное назначение заключается в автоматизации и оптимизации процесса производства, обеспечении высокого качества продукции и повышении эффективности работы. Технологические линии могут включать разнообразное оборудование, такое как прессы, экстракторы, оборудование для рафинации и очистки, системы фильтрации и тому подобное. Каждая линия может иметь свою уникальную конфигурацию в зависимости от типа и объема производства, а также требований к качеству и виду масла. Основной функцией технологических линий является обеспечение […]

Account details will be confirmed via email.

Обратная связь

    This site is registered on wpml.org as a development site.