Украина является одной из ведущих стран по выращиванию подсолнечника. Но одно дело — получить хороший урожай культуры, а другое – качественно ее переработать. Этим занимаются МЭЗ — маслоэкстракционные заводы. Задача таких предприятий – получить максимально большое количество подсолнечного масла высокого качества с каждого килограмма сырья, и при этом минимизировать затраты на производство. Этому способствует:

• применение новых технологий в производстве;
• использование самого современного оборудования;
• автоматизация всех процессов, что минимизирует участие человека в производстве.

Последний фактор предусматривает совершенствование производства в комплексе, что позволяет экономить материальные, трудовые и топливно-энергетические ресурсы. Следовательно, это повышает рентабельность масложирового предприятия, увеличивает его прибыльность.

Автоматизация в переработке подсолнечного масла

Прежде чем растительное масло попадет на прилавки магазинов, оно проходит большое количество видов обработки, включая процессы:

• экстракции или прессования;
• фильтрование;
• рафинирование путем прохождения сырым продуктом целого ряда операций (гидратации и нейтрализации, обработки адсорбентами, винтеризации и дезодорации).

Вряд ли можно говорить об эффективности работы и прибыльности предприятия, если управлять всеми этими процессами в ручном режиме. Это не только очень сложно, но и затратно. А с учетом высокой конкуренции среди предприятий масложировой промышленности можно с уверенностью утверждать, что маслоэкстракционные заводы без комплексных технологических линий, в которых управление входящим в их состав оборудованием осуществляется автоматически, окажутся просто неконкурентоспособными.

Поэтому для ускорения процессов производства подсолнечного масла, их эффективности, сведения к минимуму затрат на оплату труда работников современные масложировые заводы стремятся внедрять системы автоматизации. Под автоматизацией подразумевается минимизация участия людей в процессе производства. Максимальный объем работ, который раньше выполняли люди, сейчас переложен на технику с автоматическим управлением. Внедрение в производство систем автоматизации:

• во-первых, увеличивает производительность;
• во-вторых, сокращает время выполнения каждого конкретного процесса;
• в-третьих, улучшает качество производимого продукта путем точной настройки всех процессов.

К тому же автоматизация значительно повышает прибыльность предприятия, приводит к серьезной экономии.

Преимущества автоматизации для повышения прибыльности

В целом конечной целью любого предприятия является увеличение прибыли. Все остальное подчинено выполнению именно этой задачи, достижению именно этой цели. Каждый пункт из списка преимуществ автоматизации производства напрямую связан с повышением прибыли предприятия. Например:

• Повышение производительности труда вследствие автоматизации производственных процессов приводит к тому, что за то же время производится большее количество продукции. А в каждой условной единице продукта заложена определенная прибыль для предприятия.
• Снижение затрат на рабочую силу означает, что замена человеческого труда на работу машины уменьшает себестоимость каждой единицы продукции.
• Повышение качества продукции позволяет быстро ее реализовать по более высокой цене.
• Расширение предложения товаров. В производстве есть операции, выполнение которых без помощи машин просто невозможно. Внедрение автоматизации помогает предприятию расширить ассортимент продукции. Следовательно, и увеличить прибыль за счет ее продажи.

Отказ от автоматизации производства сегодня нередко приводит к потере предприятием своих клиентов на рынке завтра. В таком случае речь может идти уже не о серьезном повышении прибыльности на предприятии, а вообще о его выживании.

Финансовый аспект автоматизации

Решив установить систему автоматизации, следует быть готовым к определенным вложениям финансов. Но пусть вас это не пугает. Пройдет совсем немного времени, и эти инвестиции не только окупятся, но и начнут приносить прибыль за счет сокращения затрат на производство и более эффективного использования ресурсов в виде:

• рабочей силы;
• сырья;
• электроэнергии;
• времени.

Системы комплексной автоматизации помогут сократить затраты на производство, повысить его эффективность, улучшить качество подсолнечного масла, минимизировать риски возможности возникновения аварийных ситуаций. Все это очень важно для устойчивой прибыльной работы маслоэкстракционного завода сегодня и развития в долгосрочной перспективе.

Практические примеры успешной автоматизации в масложировой промышленности

В качестве примера можно привести комплексную автоматизированную систему управления для маслозавода, услуги проектирования и установки которой предлагает компания «ТАН». С помощью такой системы могут быть автоматизированы процессы:

• дозирование и взвешивание;
• отжима и экстракции;
• дистилляции и рафинации;
• управление транспортными механизмами.

Эта система автоматизации состоит из шкафов управления и системы SCADA. Шкафы управления предназначены для сбора и обработки данных с двигателей, датчиков, клапанов и управления работой регуляторов, двигателей и т.д., а также для управления электрооборудованием. SCADA-система контролирует и ведет запись всех процессов и параметров. В зависимости от имеющегося на заводе оборудования и особенностей производственного процесса комплектация системы автоматизации может быть разной.

Именно такие системы мы установили на заводах с линией экстракции:

• Qazaq Astyq Group в г. Семей в Казахстане;
• ООО «Гидросенд» в пгт Власовка, г. Светловодск, Кировоградской обл;
• ООО «Парадиз ХХІ» в г. Вольнянск, Запорожской обл;
• ООО «Ристон Оил» в пгт Перещепино, Днепропетровской обл.

Это повысило безопасность взрывоопасного производства.

Вызовы и препятствия при внедрении автоматизации

Существует несколько причин, почему некоторые руководители маслоэкстракционных заводов не спешат внедрять системы автоматизации производства на вверенных им предприятиях. Многих пугает сложность реализации. Ведь автоматизация предприятия требует определенных временных затрат, а также дополнительных денежных вложений. А найти свободные финансы удается не каждому.

Также должна быть задача обучить персонал правильной эксплуатации систем автоматизации и техническому обслуживанию. Препятствием может стать необходимость сокращать рабочие места. Это означает, что многих людей придется просто оставить без работы. Но, как известно, безвыходных ситуаций не бывает. Компания «ТАН» поможет разработать проект автоматизации и реализовать его на заводах любого масштаба.