Кейс по запуску завода по рафинации-дезодорации масла

Компания «ТАН» оказывает комплексные услуги по запуску маслоперерабатывающих заводов. Мы не просто продаем оборудование и технологические линии, но и выполняем их пусконаладочные работы на заводах по производству масла наших заказчиков. В феврале 2023 года наши специалисты выполнили пусконаладочные работы на заводе ООО «ПАФ Гарант-2005», Великобагачанского района, Полтавской области.

Цель клиента

Главная цель клиента — переход на выпуск высококачественного рафинированного подсолнечного масла из сырья отечественного происхождения. Руководством компании было принято решение о начале выпуска рафинированного масла, отвечающего государственным требованиям и предпочтениям покупателей. Вторичная цель — реализация побочных продуктов рафинирования растительного масла (соапсток, фосфатидный концентрат).

Что было выполнено

Для решения задач клиента была выполнена установка технологической линии рафинации-дезодорации производительностью 200 тонн в сутки. Было использовано оборудование нашего производства, монтаж и наладка выполнена сотрудниками нашей компании. Для получения качественного продукта было решено установить оборудование для 5 участков очистки масла:

• водной гидратации;
• щелочной нейтрализации;
• отбелки;
• винтеризации;
• дезодорации.

Процесс рафинации начинается с секции водной гидратации и нейтрализации, главное назначение которых заключается в очистке подсолнечного масла от фосфоросодержащих веществ и других гидрофильных примесей, нейтрализации свободных жирных кислот, а также вымывании мыла из масла и образовании соапстока. Побочным продуктом этих двух этапов является фосфатидная эмульсия, из которой при дальнейшей переработке можно получить фосфатидный концентрат, и соапсток, который используется в мыловарении.

На заводе клиента была установлена линия отбелки. На этом этапе из масла удаляются пигменты. Сырое масло имеет насыщенный желтый с красным цвет. После отбелки оно приобретает необходимый светло-желтый оттенок. В процессе отбелки добавляется лимонная кислота для удаления остатков мыла.

Также была установлена линия винтеризации подсолнечного масла для удаления воскоподобных веществ. В ходе вымораживания эти вещества кристаллизуются и в дальнейшем удаляются из масла в фильтре.

Последним звеном в цеху была установлена линия дезодорации масла. На этом этапе из состава удаляются одоранты — вещества, влияющие на вкус и запах.

В ходе пусконаладочных работ были настроены и запущены все вышеперечисленные линии.

Контроль качества продукции и автоматизация

Для автоматизации процесса рафинации масла использована комплексная автоматизированная система управления. Пульты управления включают компьютерное оборудование с лицензионным программным обеспечением, программируемый контроллер, преобразователи сигналов, устройство низковольтной автоматики.

Для определения качества масла, прошедшего процесс рафинирования, оцениваются такие параметры:

• кислотное число;
• перекисное число;
• анизидиновое число;
• йодное число;
• содержание олеиновой кислоты;
• содержание влаги;
• показатель фосфоросодержащих веществ;
• цвет;
• вязкость;
• окислительная стабильность;
• температура вспышки.

Для оценки качества масла ориентиром выступают стандарты ДСТУ и ISO. Растительное масло, произведенное на заводе ООО «ПАФ Гарант-2005» с использованием оборудования компании «ТАН», отвечает высоким стандартам качества и требованиям ДСТУ 4492:2005.

Заключение

ООО «ТАН» выполняет монтаж и пусконаладочные работы на маслоперерабатывающих предприятиях. Возможна установка систем автоматизации и контроля качества, разработка технической документации. Установка и наладка выполняются в соответствии с целями клиента.