Компанія “ТАН” надає комплексні послуги із запуску олійно переробних заводів. Ми не просто продаємо обладнання та технологічні лінії, а й виконуємо їхні пусконалагоджувальні роботи на заводах з виробництва олії наших замовників. У лютому 2023 року наші фахівці виконали пусконалагоджувальні роботи на заводі ТОВ “ПАФ Гарант-2005”, Великобагачанського району, Полтавської області.

Мета клієнта

Головна мета клієнта – перехід на випуск високоякісної рафінованої соняшникової олії з сировини вітчизняного походження. Керівництвом компанії було ухвалено рішення про початок випуску рафінованої олії, що відповідає державним вимогам і перевагам покупців. Вторинна мета – реалізація побічних продуктів рафінування рослинної олії (соапсток, фосфатидний концентрат).

Що було виконано

Для вирішення завдань клієнта було виконано встановлення технологічної лінії рафінації-дезодорації продуктивністю 200 тонн на добу. Було використано обладнання нашого виробництва, монтаж і налагодження виконано співробітниками нашої компанії. Для отримання якісного продукту було вирішено встановити обладнання для 5 ділянок очищення олії:

• водної гідратації;
• лужної нейтралізації;
• відбілювання;
• вінтеризації;
• дезодорації.

Процес рафінації починається із секції водної гідратації та нейтралізації, головне призначення яких полягає в очищенні соняшникової олії від фосфоровмісних речовин та інших гідрофільних домішок, нейтралізації вільних жирних кислот, а також вимиванні мила з олії та утворенні соапстоку. Побічним продуктом цих двох етапів є фосфатидна емульсія, з якої при подальшому перероблюванні можна отримати фосфатидний концентрат, і соапсток, що використовується в миловарінні. На заводі клієнта було встановлено лінію відбілювання. На цьому етапі з олії видаляються пігменти. Сира олія має насичений жовтий із червоним колір. Після відбілювання вона набуває необхідного світло-жовтого відтінку. У процесі відбілювання додається лимонна кислота для видалення залишків мила. Також було встановлено лінію вінтеризації соняшникової олії для видалення воскоподібних речовин. Під час виморожування ці речовини кристалізуються і надалі видаляються з олії у фільтрі. Останньою ланкою в цеху було встановлено лінію дезодорації олії. На цьому етапі зі складу видаляються одоранти – речовини, що впливають на смак і запах. Під час пусконалагоджувальних робіт було налаштовано і запущено всі перераховані вище лінії.

Контроль якості продукції та автоматизація

Для автоматизації процесу рафінації олії використано комплексну автоматизовану систему управління. Пульти керування включають комп’ютерне обладнання з ліцензійним програмним забезпеченням, програмований контролер, перетворювачі сигналів, пристрій низьковольтної автоматики. Для визначення якості олії, що пройшла процес рафінування, оцінюються такі параметри:

• кислотне число;
• перекисне число;
• анізидинове число;
• йодне число;
• вміст олеїнової кислоти;
• вміст вологи;
• показник фосфоровмісних речовин;
• колір;
• в’язкість;
• окислювальна стабільність;
• температура спалаху.

Для оцінки якості олії орієнтиром виступають стандарти ДСТУ та ISO. Рослинна олія, вироблена на заводі ТОВ “ПАФ Гарант-2005” з використанням обладнання компанії “ТАН”, відповідає високим стандартам якості та вимогам ДСТУ 4492:2005.

Висновок

ТОВ “ТАН” виконує монтаж і пусконалагоджувальні роботи на олійно переробних підприємствах. Можливе встановлення систем автоматизації та контролю якості, розробка технічної документації. Встановлення та налагодження виконуються відповідно до цілей клієнта.