Линия прессования – система, необходимая на крупном производстве масла, которая помогает значительно оптимизировать процесс и свести к минимуму отходы производства. Она помогает не только наладить быстрый и масштабный процесс изготовления масла, но и также увеличить выход продукта, повысить удобство и эффективность производства, получать гораздо более качественное и пригодное к переработке и хранению масло.

Линия прессования масла: назначение и технические особенности

Если говорить о назначении технологической линии прессования более широко, то этот набор оборудования имеет целью преобразование семян масличных культур, таких как подсолнечник, соя, рапс или оливки, в высококачественное растительное масло в промышленных масштабах. Основное назначение линии прессования заключается в использовании специализированного оборудования для эффективного удаления масла из семян и дальнейшей обработки для получения готового продукта. Все это заключается в следующих аспектах:

• Добыча. Главная функция линии заключается в сжатии семян или плодов масличных культур с помощью технологических прессов и других вспомогательных устройств, обеспечивая наиболее эффективный отжим масла.
• Очистка и подготовка. Линии могут также включать этапы очистки и подготовки сырья перед прессованием, например, очистку от загрязнений, сортировку и предварительную обработку для повышения эффективности дальнейшего процесса.
• Отделение жмыха. После прессования сырья остается жмых, содержащий различное количество остаточного масла и других компонентов. Линии прессования также могут включать этап отделения жмыха для дальнейшего использования, например, в качестве корма для животных или в качестве биотоплива.
• Контроль качества. Благодаря специальному оборудованию можно наладить контроль качества, измеряя различные параметры, такие как температура, давление в системе, чистота масла для обеспечения производства высококачественного продукта и его контроля на каждом этапе производства.

Можно констатировать, что линия прессования выполняет ключевую роль в производстве растительного масла в промышленных масштабах, обеспечивая эффективный и в перспективе более выгодный процесс получения продукта.

Какое оборудование входит в линии прессования?

Линии прессования масла могут включать разнообразное оборудование в зависимости от потребностей производства. Среди них:

Вальцовые станки

Вальцовые станки – это оборудование, которое используется для обработки сырья непосредственно перед процессом прессования. Сюда входит измельчение семян или плодов для получения готового к обработке масличного жмыха. Вальцевые станки имеют пару или более валов, которые вращаются в противоположных направлениях, сжимая и прокатывая сырье между ними. Это может быть выполнено на разных скоростях в зависимости от потребностей процесса обработки.

Жаровни

В производстве масла используется механический метод отжима, однако перед этим семена подвергаются предварительной обработке теплом, чтобы достичь необходимых параметров температуры и влажности. Именно с этой целью используют жаровни.

Жаровня – это вертикальная колонна, которая состоит из нескольких чанов. Количество и диаметр этих чанов зависят от производительности техники. Чаны соединяются в секции, имеют перегородки и специальные паровые рубашки. С помощью системы пароснабжения все рубашки нагреваются горячим водяным паром и в них происходит обработка сырья. Это оборудование может быть оснащено специальными лопастными мешалками, которые перемешивают и перемещают сырье внутри чана, регулировочными клапанами, которые поддерживают нормальный уровень измельченного сырья в чанах, аспирационными трубками и воздуховодами для удаления газообразных продуктов производства.

Температура сырья перед подачей в маслопресс может быть настроена вручную или с помощью системы автоматического регулирования.

Маслопрессы шнековые

Маслопресс шнековый – это устройство, предназначенное для получения масла из различных семенных или растительных материалов. Он широко применяется в производстве масла из семян подсолнечника, рапса, сои, оливок и других культур. Эта техника обеспечивает эффективный отжим масла из сырья и гарантирует высококачественный продукт с невысокой остаточной масличностью.

Экспандеры

Основная цель использования экспандера заключается в том, чтобы улучшить качество и выход масла путем расширения структуры сырья, уменьшить содержание вредных веществ и повысить — полезных составляющих, таких как витамины и антиоксиданты. Обработка сырья экспандером после прессования, обеспечивает более эффективное удаление масла на линии экстракции, снизив таким образом затраты энергии.

Охладители жмыха

Системы охлаждения жмыха предназначены для снижения температуры и влажности гранул, которые остались после отжима масла, чтобы обеспечить их устойчивое хранение.

Процесс охлаждения осуществляется путем пропускания гранул через лотки, которые продуваются холодным воздухом. Этот воздух подается через специальное отверстие и равномерно распределяется по всей ширине лотка. Мелкая фракция отсеивается с помощью сит. Равномерная загрузка транспортного элемента обеспечивается путем регулирования скорости движения транспортера.

В системах охлаждения жмыха можно регулировать температуру продукта, изменяя количество воздуха, пропускаемого через материал, с помощью специальных заслонок.

Критерии подбора оборудования к линиям прессования масла

Подбор оборудования для линий прессования масла требует внимательного рассмотрения различных критериев. Прежде всего, оборудование должно иметь достаточную производительность для обеспечения производства необходимого объема сырья. Также важно учитывать качество конечного продукта, эффективность давления в системе, уровень автоматизации и управления, которые упрощают производственные процессы. Важно настроить взаимодействие между всеми компонентами линии, чтобы гарантировать их системную работу.

Выбор правильного оборудования для линий прессования является ключевым для обеспечения эффективности, удобства работы и качества конечного продукта. Соответствие технических особенностей техники потребностям предприятия и учет критериев подбора позволят достичь оптимальных результатов в производстве масла, поэтому отнеситесь к этому аспекту с большой внимательностью.