Поиск

Новости

Интересные факты о производстве растительного масла
Подробнее

Интересные факты о производстве растительного масла

На рынке пищевых масел представлено немало разновидностей. Кроме привычных для бытового использования (подсолнечное, оливковое, рапсовое), все большую популярность приобретают масла с оздоровительными свойствами, которые также используются в народной медицине. Это масла расторопши, льна, грецкого ореха, а также тыквенное, миндальное, черного тмина, амарантовое и другие. А задумывались ли вы, что каждое из масел имеет не только свои вкусовые особенности, но и тонкости производства? Да и вообще производство растительных масел — это очень интересная и многогранная наука, которая до сих пор способна удивить даже опытных маслоделов. Начало истории производства растительного масла Первым растительным маслом, которое начали использовать в Старом Свете, было кунжутное. Кунжут имеет одно важное преимущество перед другими маслянистыми растениями — растет даже на бедных почвах, граничащих с пустынями. Это делает его идеальным для регионов со сложными климатическими условиями. Сначала семена просто ели, потом научились изготавливать муку, печь хлеб и даже готовить напитки, в частности пиво. Но самым ценным открытием стала […]

Подробнее
Основы проектирования маслоцеха: от выбора оборудования до оптимизации процессов
Подробнее

Основы проектирования маслоцеха: от выбора оборудования до оптимизации процессов

Проектирование маслоцеха — это сложный процесс, который требует знаний в области инженерии, автоматизации, энергоэффективности и соответствия нормативным требованиям. В этой статье мы рассмотрим ключевые технические аспекты создания маслоцеха, начиная с выбора оборудования и заканчивая внедрением современных стандартов. Выбор подходящего оборудования Основой любого производства является оборудование для технологических линий, которое должно соответствовать требованиям производительности, качества обработки сырья и экономической эффективности. Основные виды оборудования для маслоцеха охватывают: Шнековые маслопрессы имеют производительность от 20 до 300 тонн в сутки и мощность от 45 до 132 кВт в зависимости от типа — форпрессы и прессы окончательного отжима. Центрифуги для очистки масла обеспечивают различное количество оборотов (до 10 000 об/мин.) и эффективность очистки. Используются для удаления остаточных твердых частиц и воды. Системы экстракции используют растворители для эффективного извлечения масла из жмыха. Важным фактором здесь будет учет экологических факторов, ведь современные модели оборудованы системами рекуперации растворителя. Фильтрационные установки. Специализированные фильтры с фильтровальной способностью до 1 мкм, […]

Подробнее
Первичная очистка масла: как избежать распространенных ошибок
Подробнее

Первичная очистка масла: как избежать распространенных ошибок

Первичная очистка масла является базовым этапом производства масличных продуктов. От него зависит не только качество конечного продукта, но и эффективность всего производственного процесса и даже безопасность эксплуатации оборудования технологической линии, которое используется после первичной очистки. Дело в том, что масло, получаемое после отжима, содержит многочисленные примеси, такие как механические частицы, вода, свободные жирные кислоты, фосфолипиды, белки, смолы и другие вещества, которые могут ухудшить вкусовые и ароматические свойства сырья, а также повлиять на срок хранения в технологических резервуарах. Правильная первичная очистка является необходимым условием для получения высококачественного масла, которое соответствует стандартам безопасности. Процесс очистки имеет целью удаление из состава сырья нежелательных компонентов, которые могут негативно повлиять на вкус, аромат, цветовые свойства и стабильность масла. Он включает несколько важных шагов, таких как фильтрация. Поэтому знание основных этапов и потенциальных ошибок необходимо для обеспечения стабильного производственного процесса и получения высококачественной продукции. Основные этапы и преимущества первичной очистки и их значение Процесс первичной очистки […]

Подробнее
Важность адсорбционной обработки в производстве растительных масел
Подробнее

Важность адсорбционной обработки в производстве растительных масел

В процессе рафинации подсолнечного масла важную роль играет адсорбционная очистка, которая позволяет значительно снизить содержание нежелательных растворенных веществ. К ним относятся пигменты, остатки фосфолипидов, продукты окисления (как первичные, так и вторичные), ионы металлов. Это значительно улучшает качество и стабильность масла и облегчает дальнейшую обработку. Важность этого процесса подчеркивается его ролью в подготовке масла к следующим этапам, таким как винтеризация и дезодорация. Качественно проведенная адсорбционная обработка обеспечивает не только лучшие органолептические свойства продукта, но и более эффективное функционирование других линий обработки, повышая общую производительность производства. Обзор технологического назначения и основных задач линий адсорбции растительных масел Абсорбционная обработка, или отбеливание растительного масла, является важным этапом очистки на линии рафинации и дезодорации. Во время этого процесса из масла удаляют пигменты, которые придают продукту желтый, коричневый и зеленоватый оттенки. Кроме того, благодаря адсорбции устраняются остатки веществ, очистка от которых проводилась на предыдущих этапах рафинации, в частности на линии гидратации и нейтрализации, а также другие […]

Подробнее
Влияние технологических линий на качество и стоимость масла
Подробнее

Линии винтеризации масла: обеспечение стабильности продукта

На полках продуктовых магазинов чаще продается рафинированное масло. Для его получения масло-сырец проходит через несколько этапов подготовки и очистки, одним из которых является винтеризация. Этот процесс необходим для удаления воскообразных веществ, попадающих в масло из шелухи и самих семян подсолнечника. Значение линий винтеризации масла в производстве и их роль в обеспечении стабильности продукта Любое необработанное масло содержит в себе восковые вещества — смеси, в состав которых входят эфиры высокомолекулярных жирных кислот и одноатомных (реже двухатомных) спиртов, а также спирты каротиноидной природы (цветные воски). Кроме того, в восковую фракцию липидов входят свободные высокомолекулярные жирные кислоты, спирты, стерины, лактоны и эстолиды. Эти вещества даже при комнатной температуре образуют в масле устойчивую суспензию кристаллов, что снижает его прозрачность и ухудшает товарный вид. Винтеризация масла способствует удалению восков, что значительно улучшает потребительские свойства продукта. Кроме того, без проведения этого процесса продукт не будет иметь товарного вида и не будет соответствовать требованиям стандартов качества. Назначение […]

Подробнее
Все о сушке фосфатидов: методы и оборудование
Подробнее

Все о сушке фосфатидов: методы и оборудование

Сушка фосфатидов является эффективным методом для получения фосфатидного концентрата из эмульсии, которая образуется во время гидратации масла. Эмульсия — это непрозрачное жиросодержащее вещество коричневого цвета. Фосфатидный концентрат является сложным соединением полярных липидов, широко применяется в пищевой и косметической промышленности, фармацевтике, сельском хозяйстве как кормовая добавка и в других сферах. Значение сушки фосфатидов в производстве фосфатидного концентрата Фосфолипиды являются сопутствующими продуктами при производстве масла. Они присутствуют в масле в виде лецитина, кефалина, фосфатидных кислот, фосфосеринов и ацетальфосфатидов. Со временем, при контакте с кислородом, фосфолипиды превращаются в осадок, что ухудшает товарные и вкусовые свойства масла и уменьшает срок его хранения. Для удаления фосфолипидов из масла применяется метод гидратации, в результате которого получают очищенное масло и фосфатидную эмульсию, содержащую воду и фосфолипиды. Очищенное масло направляется на линию винтеризации для устранения воскообразных веществ, а фосфатидная эмульсия — на сушку для дальнейшей обработки. Лецитин, который является одним из производных фосфатидной эмульсии, является ценным продуктом. Он […]

Подробнее
Вальцовые станки: особенности и эффективность в производстве масла
Подробнее

Вальцовые станки: особенности и эффективность в производстве масла

Вальцовые станки являются частью линии производства масла. Они работают в непрерывном цикле в прессовых цехах и предназначены для измельчения семян масличных культур: подсолнечника, рапса, сои и т.д. Результатом обработки на вальцевых станках является мятка — измельченные частицы семян, которые затем используются как сырье для следующих этапов производства масла, в частности для прессования и экстракции. Типы вальцевых станков Для изготовления мякины применяют горизонтальные или вертикальные вальцевые станки, в которых основной рабочий элемент — валки — расположены соответственно горизонтально или вертикально. Горизонтальные станки являются более эффективными и производительными, а вертикальные занимают меньше пространства и позволяют точнее контролировать процесс измельчения семян. Обычно горизонтальные станки используются крупными предприятиями, а вертикальные — средними и малыми. Также станки делятся на двухвалковые и четырехвалковые. В разных типах станков параметры валков могут меняться — диаметр, длина, частота вращения и тип поверхности. Эти характеристики влияют на производительность и эффективность станка, определяют его целесообразность для конкретных условий производства масла. Четырехвалковые […]

Подробнее
Роль шеф-монтажа и пусконаладочных работ в создании эффективной линии для производства масла
Подробнее

Роль шеф-монтажа и пусконаладочных работ в создании эффективной линии для производства масла

В Украине много компаний задействованы в области производства подсолнечного масла. Они используют современные линии автоматизации и стремятся к тому, чтобы их оборудование работало без сбоев. Чтобы этого достичь, необходимо применять не только конструкторские разработки и технологический инжиниринг, но и шеф-монтаж и пусконаладочные работы с привлечением специалистов со стороны производителя. Процесс производства масла: основные этапы и особенности Процесс извлечения масла проходит несколько технологических этапов. Подготовка Сырье (семена подсолнечника) освобождают от лузги и удаляют мусор, а затем измельчают в вальцовом станке. Прессование Прессование является экологическим способом извлечения подсолнечного масла из измельченных семян (мезги). Существуют два типа отжима — холодный и горячий. В первом случае мезга сразу поступает в пресс, где из нее выжимается масло. Этот метод имеет низкую производительность (в среднем 30%).Горячий отжим предполагает предварительный подогрев мезги в жаровне и ее увлажнение. Такая обработка позволяет получить больше масла из сырья. После подогрева измельченные семена подсолнечника попадают в форпресс. Прессование может быть однократным […]

Подробнее
Как уменьшить потери масла во время производства?
Подробнее

Как уменьшить потери масла во время производства?

Производство подсолнечного масла – это сложный процесс, который требует внимания к деталям на каждом этапе. Потери масла могут значительно повлиять на эффективность производства и экономические показатели предприятия. Поэтому рассмотрим основные источники потерь масла при производстве и предложим практические методы их уменьшения. Основные источники потерь масла во время производства Потери масла во время производства могут возникать по разным причинам, а именно: Механические потери. Это потери, которые возникают из-за неэффективного прессования семян или повреждения оборудования. Например, изношенные прессовые элементы могут приводить к недостаточному отжиму масла. Утечки. Часто происходят из-за небрежной установки или износа уплотнительных элементов на трубопроводах и резервуарах. Утечки могут быть как явными, так и скрытыми, что затрудняет их обнаружение. Несоответствующая настройка оборудования. Неправильно настроенное оборудование может работать неэффективно, что приводит к дополнительным потерям масла. Например, неправильное давление в прессах или чрезмерная температура при нагревании семян. Остатки в жмыхе. После прессования семян остается жмых, который все еще содержит определенное количество масла. […]

Подробнее
История производства подсолнечного масла в мире
Подробнее

История производства подсолнечного масла в мире

Подсолнечное масло давно стало неотъемлемой частью нашей жизни. Оно используется в кулинарии, медицине и косметологии, а его производство имеет богатую историю. Но задумывались ли вы когда-нибудь, как именно началась эта история и как подсолнечное масло превратилось в один из самых популярных продуктов в мире? Давайте окунемся в прошлое и узнаем больше об этом удивительном продукте. История подсолнечного масла История подсолнечного масла начинается с Центральной и Северной Америки, где подсолнечник выращивали еще древние индейские племена. Они использовали это растение не только как источник питания, но и для окрашивания тканей. География использования подсолнечного масла расширилась в XVI веке, когда подсолнечник попал в Европу благодаря испанским мореплавателям. В течение длительного времени он служил преимущественно декоративным растением в садах и парках. Только в XVIII веке европейцы начали понимать, что из семян подсолнечника можно получить полезное масло. Промышленное производство подсолнечного масла стартовало в середине XIX века на территории российской империи. Первый завод по производству масла […]

Подробнее

Остались вопросы?

Оставьте Ваши контактные данные и мы свяжемся с Вами.
Обратная связь
Lost Your Password?

Account details will be confirmed via email.

Reset Password

Надіслати

    Обратная связь

      This site is registered on wpml.org as a development site.