Пошук

Новини

ГоловнаНовини
Як зменшити втрати олії під час виробництва?
Докладніше

Як зменшити втрати олії під час виробництва?

Виробництво соняшникової олії — це складний процес, який вимагає уваги до деталей на кожному етапі. Втрати олії можуть значно вплинути на ефективність виробництва та економічні показники підприємства. Тому розглянемо основні джерела втрат олії під час виробництва та запропонуємо практичні методи їх зменшення. Основні джерела втрат олії під час виробництва Втрати олії під час виробництва можуть виникати з різних причин, а саме: Механічні втрати. Це втрати, які виникають через неефективне пресування насіння або пошкодження обладнання. Наприклад, зношені пресові елементи можуть призводити до недостатнього віджиму олії. Витоки. Часто стаються через недбале встановлення або знос ущільнювальних елементів на трубопроводах і резервуарах. Витоки можуть бути як явними, так і прихованими, що ускладнює їх виявлення. Невідповідне налаштування обладнання. Неправильно налаштоване обладнання може працювати неефективно, що спричиняє додаткові втрати олії. Наприклад, неправильний тиск у пресах або надмірна температура під час нагрівання насіння. Залишки у макусі. Після пресування насіння залишається макуха, яка все ще містить певну кількість […]

Докладніше
Історія виробництва соняшникової олії у світі
Докладніше

Історія виробництва соняшникової олії у світі

Соняшникова олія давно стала невід’ємною частиною нашого життя. Вона використовується в кулінарії, медицині та косметології, а її виробництво має багату історію. Але чи задумувалися ви коли-небудь, як саме почалася ця історія і як соняшникова олія перетворилася на один із найпопулярніших продуктів у світі? Давайте зануримося в минуле і дізнаємося більше про цей дивовижний продукт. Історія соняшникової олії Історія соняшникової олії починається з Центральної і Північної Америки, де соняшник вирощували ще давні індіанські племена. Вони використовували цю рослину не лише як джерело харчування, але й для фарбування тканин. Географія використання соняшникової олії розширилася у XVI столітті, коли соняшник потрапив до Європи завдяки іспанським мореплавцям. Протягом тривалого часу він слугував переважно декоративною рослиною у садах та парках. Лише у XVIII столітті європейці почали розуміти, що з насіння соняшнику можна отримати корисну олію. Промислове виробництво соняшникової олії стартувало в середині XIX століття на території російської імперії. Перший завод з виробництва олії з’явився у […]

Докладніше
Як підвищити ефективність роботи пресів на виробництві олії?
Докладніше

Як підвищити ефективність роботи пресів на виробництві олії?

Ефективність роботи пресів на виробництві олії є одним із ключових факторів, що впливають на продуктивність та якість кінцевого продукту. Збільшення виходу олії, зниження витрат і підвищення якості — все це можливо завдяки правильному підходу до організації процесу віджиму. Тому розглянемо основні аспекти, які допоможуть підвищити ефективність роботи пресів на виробництві олії. Процес віджиму олії Процес віджиму олії починається з підготовки олійних культур, таких як соняшник, ріпак або соя. Після очищення та попереднього подрібнення сировину завантажують у прес. Пресування здійснюється шляхом механічного стискання насіння під високим тиском, що дозволяє виділити олію. Важливо, щоб цей процес проходив при оптимальних умовах температури і вологості для досягнення максимально можливого виходу олії. Ключові етапи процесу віджиму наступні: Підготовка сировини. Очищення, подрібнення та кондиціонування насіння. Пресування. Механічне стискання насіння в пресі, що призводить до виділення олії. Збирання олії. Відокремлення олії від макухи. Фільтрація та очищення. Видалення домішок з отриманої олії для покращення її якості. Кожен з […]

Докладніше
 Як автоматизувати процес дезодорації олії: поради та рекомендації
Докладніше

 Як автоматизувати процес дезодорації олії: поради та рекомендації

Процес дезодорації олії є важливим етапом у переробці рослинних олій, оскільки він дозволяє усунути небажані запахи та смаки, що можуть вплинути на якість кінцевого продукту. Зараз, коли технології активно розвиваються, автоматизація цього процесу стає все більш популярною. Завдяки автоматизації можна досягти стабільної якості продукції, зменшити витрати на виробництво та підвищити ефективність роботи. Переваги процесу дезодорації олії Дезодорація олії має безліч переваг, що роблять цей процес незамінним у харчовій промисловості. Розглянемо основні з них: Покращення смакових якостей. Дезодорація видаляє небажані запахи та смаки, що робить олію більш приємною на смак і аромат. Це особливо важливо для продуктів високої якості. Збільшення терміну зберігання. Видалення летких речовин під час дезодорації сприяє зменшенню окислювальних процесів, що в свою чергу подовжує термін зберігання олії. Покращення зовнішнього вигляду. Дезодорована олія має прозорий колір без мутних домішок, що робить її більш привабливою для споживачів. Універсальність використання. Дезодорована олія підходить для приготування різноманітних страв, так як не має […]

Докладніше
Цікаві факти про виробництво рослинної олії
Докладніше

Цікаві факти про виробництво рослинної олії

Рослинна олія – це дуже поширений продукт, який використовуються у харчовій промисловості, виробництві ліків, косметичних засобів, лакофарбової продукції та інших галузях. Рослинна олія – незамінний продукт на нашій кухні, без якого складно приготувати випічку, смажені страви, легкі салати. Початок історії виробництва соняшникової олії Соняшникова олія була відома ще 2 тисячі років тому у Північній Америці. Археологи знайшли свідчення про вирощування соняшнику в Аризоні та Нью-Мексико. Олію з соняшнику використовували у якості ліків, а саму рослину вважали священною. До Європи соняшник потрапив завдяки іспанським мореплавцям у 1510 році. Саме іспанці першими почали культивувати рослину. Але олія з соняшнику не знайшла широкого розповсюдження через те, що іспанці надавали перевагу олії з оливок. Тому соняшник став прикрасою садів та клумб та довгий час вважався квіткою, яка схожа на сонце. У 1716 році соняшник потрапив в Англію. Саме англійці започаткували розвиток видобутку олії, вдосконалили технологію виробництва. Вони побудували спеціальне обладнання та почали масовий випуск […]

Докладніше
Важливість адсорбційної обробки у виробництві рослинних олій
Докладніше

Важливість адсорбційної обробки у виробництві рослинних олій

Абсорбційна обробка або відбілювання рослинної олії – це один з етапів очищення продукту на лінії рафінації-дезодорації, в процесі якого позбавляються олійних пігментів, що надають продукту жовтого, коричневого та зеленуватого кольору. Крім того, завдяки адсорбції усувають залишки речовин, очищення яких відбувалось на попередніх етапах рафінації на лінії гідратації та нейтралізації, а також інших домішок. Значення адсорбційної обробки в процесі виробництва рослинних олій та її вплив на якість продукту Адсорбційна обробка видаляє з рослинної олії наступні речовини: барвники (каротиноїди та хлорофіли); важкі метали; залишки мила, фосфатидів, продукти окислення; поліциклічні ароматичні вуглеводневі сполуки; інші домішки та забруднення. Барвники (каротиноїди та хлорофіли) надають рослинній олії забарвлення, а також впливають на її хімічну стабільність. Каротиноїди чутливі до впливу кисню, легко насичуються воднем, стійкі до дії лугу – при взаємодії цих речовин відбуваються хімічні зміни в складі олії, можливе її часткове знебарвлення, поява слизоподібних сполучень. Відбілювання покращує товарні якості олії, забезпечує її стабільність, впливає на продуктивність […]

Докладніше
Лінії вінтеризації олії: забезпечення стабільності продукту
Докладніше

Лінії вінтеризації олії: забезпечення стабільності продукту

Вінтеризація (виморожування) – це технологічний процес, один з етапів рафінації рослинної олії, на якому відбувається її очищення від воску та воскоподібних домішок, чутливих до зниження температури. Завдяки виморожуванню воскоподібні речовини в складі олії кристалізуються та можуть бути усунені шляхом фільтрації. Очищення відбувається на спеціальному технологічному обладнанні – лінії вінтеризації олії. Навіщо потрібна вінтеризація олії Воскові речовини являють собою суміші з переважним вмістом ефірів високомолекулярних жирних кислот і одноатомних (рідше двоатомних) спиртів, а також спиртів каротиноїдної природи (кольорові воски). Крім того, до воскової фракції ліпідів входять вільні високомолекулярні жирні кислоти та спирти, стероли, стериди, вуглеводні, лактони та естоліди. Вміст воскових речовин у насінні коливається від 0,01 до 0,3%. Воскові речовини навіть при кімнатній температурі поступово утворюють в олії тонку і дуже стійку суспензію кристалів, яка впливає на ступінь прозорості олії. Суспензія значно погіршує товарний вигляд готової продукції. Очищають олію від воскоподібних домішок за допомогою зниження температури та витримки в таких умовах […]

Докладніше
Все про сушіння фосфатидів: методи та обладнання
Докладніше

Все про сушіння фосфатидів: методи та обладнання

Сушіння фосфатидів – це ефективний метод виготовлення фосфатидного концентрату з емульсії, яка була отримана під час гідратації олії. Емульсія представляє собою непрозору жировмісну речовину коричневого кольору. Фосфатидний концентрат – це складна сполука полярних ліпідів, які використовуються в харчовій та косметичній промисловості, фармацевтиці, сільському господарстві в якості кормової добавки та інших галузях. Значення сушіння фосфатидів у виробництві фосфатидного концентрату Фосфоліпіди є супутнім продуктом у виробництві олії. Вони входять у склад олії у вигляді лецитину, кефаліну, фосфатидних кислот, фосфосеринів, ацетальфосфатидів. Під впливом часу при контакті з киснем фосфоліпіди перетворюються на осад, який погіршує товарні та смакові якості олії, а також скорочує терміни зберігання. Для видалення фосфоліпідів з олії використовується метод гідратації, по закінченні якої отримують очищену олію та фосфатидну емульсію, яка окрім фосфоліпідів містить воду. Далі олія поступає на лінію вінтеризації для подальшого очищення від воскоподібних речовин, а фосфатидна емульсія – на лінію сушіння фосфатидів. Лецитин, що є одним з похідних фосфатидної […]

Докладніше
Вальцьові верстати: особливості та ефективність у виробництві масла
Докладніше

Вальцьові верстати: особливості та ефективність у виробництві масла

Вальцьові верстати – це технологічне обладнання, яке входить до складу лінії виробництва олії. Вони використовуються у неперервному циклі в пресових цехах для подрібнення насіння олійних культур, таких як соняшник, ріпак, соя тощо. Продуктом переробки на вальцьових верстатах є м’ятка – подрібнені частки зерна, які стають сировиною для наступних етапів в технологічному ланцюгу виготовлення олії – пресування та екстракції. Типи вальцьових верстатів Для виробництва м’ятки використовують горизонтальні або вертикальні вальцьові верстати, в яких основний робочий орган – валки – розташований горизонтально або вертикально. Горизонтальні верстати вважаються більш ефективними та продуктивними, а вертикальні займають менше місця, а процес подрібнення насіння в них більш контрольований. Зазвичай горизонтальні верстати використовуються великими підприємствами, а вертикальні – середніми і малими бізнесами. Конструкція вальцьового верстата складається з наступних частин: станини з загальною рамою; живильника, через який завантажується насіння; валків, що обертаються з певною швидкістю; механізму приводу з клино-ремінною передачею та електродвигуном; вивантажувального механізму, який виводить подрібнене насіння […]

Докладніше
Роль шеф-монтажу та пусконалагоджувальних робіт у створенні ефективної лінії для виробництва олії
Докладніше

Роль шеф-монтажу та пусконалагоджувальних робіт у створенні ефективної лінії для виробництва олії

Якісний монтаж обладнання, що входить до складу лінії для виробництва олії, забезпечує безперебійну експлуатацію всіх її компонентів. Правильне виконання монтажу з дотриманням вимог і стандартів та проведенням пусконалагоджувальних робіт можливо виконати тільки під контролем спеціалістів зі сторони виробника. Що таке шеф-монтаж Шеф-монтаж – це технічне керівництво та авторський нагляд, які здійснюються на всіх етапах виконання монтажних робіт. Вони виконуються компетентними представниками компанії-виробника обладнання. Шеф-монтаж – це близько 50% всіх робіт, що виконуються спеціалістами технологічного інжинірингу та конструкторської розробки. Особливість шеф-монтажу – комплексність різноманітних операцій, завдяки якій забезпечується якість та ефективність роботи технологічних ліній. Зазвичай в обов’язки спеціаліста шеф-монтажу входить: перевірка наявності технічної документації, а також комплектності устаткування згідно з пакувальними листами, усунення розбіжностей; перевірка обладнання на цілісність та відсутність дефектів, які з’явилися при транспортуванні; нагляд за процесом виконання монтажу та надання консультацій при вирішенні технічних питань; контроль якості виконання монтажу; допомога в налаштуванні обладнання; організація навчання персоналу особливостям експлуатації обладнання […]

Докладніше

Залишилися питання?

Залиште Ваші контактні дані і ми зв'яжемося з Вами.
Зворотній зв'язок
Lost Your Password?

Account details will be confirmed via email.

Reset Password

Зворотній зв'язок

    This site is registered on wpml.org as a development site.