Поиск

Рубрика: Без категории

ГлавнаяРубрика: Без категории
Роль шеф-монтажа и пусконаладочных работ в создании эффективной линии для производства масла
Подробнее

Роль шеф-монтажа и пусконаладочных работ в создании эффективной линии для производства масла

В Украине много компаний задействованы в области производства подсолнечного масла. Они используют современные линии автоматизации и стремятся к тому, чтобы их оборудование работало без сбоев. Чтобы этого достичь, необходимо применять не только конструкторские разработки и технологический инжиниринг, но и шеф-монтаж и пусконаладочные работы с привлечением специалистов со стороны производителя. Процесс производства масла: основные этапы и особенности Процесс извлечения масла проходит несколько технологических этапов. Подготовка Сырье (семена подсолнечника) освобождают от лузги и удаляют мусор, а затем измельчают в вальцовом станке. Прессование Прессование является экологическим способом извлечения подсолнечного масла из измельченных семян (мезги). Существуют два типа отжима — холодный и горячий. В первом случае мезга сразу поступает в пресс, где из нее выжимается масло. Этот метод имеет низкую производительность (в среднем 30%).Горячий отжим предполагает предварительный подогрев мезги в жаровне и ее увлажнение. Такая обработка позволяет получить больше масла из сырья. После подогрева измельченные семена подсолнечника попадают в форпресс. Прессование может быть однократным […]

Подробнее
Как уменьшить потери масла во время производства?
Подробнее

Как уменьшить потери масла во время производства?

Производство подсолнечного масла – это сложный процесс, который требует внимания к деталям на каждом этапе. Потери масла могут значительно повлиять на эффективность производства и экономические показатели предприятия. Поэтому рассмотрим основные источники потерь масла при производстве и предложим практические методы их уменьшения. Основные источники потерь масла во время производства Потери масла во время производства могут возникать по разным причинам, а именно: Механические потери. Это потери, которые возникают из-за неэффективного прессования семян или повреждения оборудования. Например, изношенные прессовые элементы могут приводить к недостаточному отжиму масла. Утечки. Часто происходят из-за небрежной установки или износа уплотнительных элементов на трубопроводах и резервуарах. Утечки могут быть как явными, так и скрытыми, что затрудняет их обнаружение. Несоответствующая настройка оборудования. Неправильно настроенное оборудование может работать неэффективно, что приводит к дополнительным потерям масла. Например, неправильное давление в прессах или чрезмерная температура при нагревании семян. Остатки в жмыхе. После прессования семян остается жмых, который все еще содержит определенное количество масла. […]

Подробнее
История производства подсолнечного масла в мире
Подробнее

История производства подсолнечного масла в мире

Подсолнечное масло давно стало неотъемлемой частью нашей жизни. Оно используется в кулинарии, медицине и косметологии, а его производство имеет богатую историю. Но задумывались ли вы когда-нибудь, как именно началась эта история и как подсолнечное масло превратилось в один из самых популярных продуктов в мире? Давайте окунемся в прошлое и узнаем больше об этом удивительном продукте. История подсолнечного масла История подсолнечного масла начинается с Центральной и Северной Америки, где подсолнечник выращивали еще древние индейские племена. Они использовали это растение не только как источник питания, но и для окрашивания тканей. География использования подсолнечного масла расширилась в XVI веке, когда подсолнечник попал в Европу благодаря испанским мореплавателям. В течение длительного времени он служил преимущественно декоративным растением в садах и парках. Только в XVIII веке европейцы начали понимать, что из семян подсолнечника можно получить полезное масло. Промышленное производство подсолнечного масла стартовало в середине XIX века на территории российской империи. Первый завод по производству масла […]

Подробнее
Как повысить эффективность работы прессов на производстве масла?
Подробнее

Как повысить эффективность работы прессов на производстве масла?

Эффективность работы прессов на производстве масла является одним из ключевых факторов, влияющих на производительность и качество конечного продукта. Увеличение выхода масла, снижение затрат и повышение качества – все это возможно благодаря правильному подходу к организации процесса отжима. Поэтому рассмотрим основные аспекты, которые помогут повысить эффективность работы прессов на производстве масла. Процесс отжима масла Процесс отжима масла начинается с подготовки масличных культур, таких как подсолнечник, рапс или соя. После очистки и предварительного измельчения сырье загружают в пресс. Прессование осуществляется путем механического сжатия семян под высоким давлением, что позволяет выделить масло. Важно, чтобы этот процесс проходил при оптимальных условиях температуры и влажности для достижения максимально возможного выхода масла. Ключевые этапы процесса отжима следующие: Подготовка сырья. Очистка, измельчение и кондиционирование семян. Прессование. Механическое сжатие семян в прессе, что приводит к выделению масла. Сбор масла в масло. Отделение масла от жмыха. Фильтрация и очистка. Удаление примесей из полученного масла для улучшения его качества. Каждый […]

Подробнее
Как автоматизировать процесс дезодорации масла: советы и рекомендации
Подробнее

Как автоматизировать процесс дезодорации масла: советы и рекомендации

Процесс дезодорации масла является важным этапом в переработке растительных масел, поскольку он позволяет устранить нежелательные запахи и вкусы, которые могут повлиять на качество конечного продукта. Сейчас, когда технологии активно развиваются, автоматизация этого процесса становится все более популярной. Благодаря автоматизации можно достичь стабильного качества продукции, уменьшить затраты на производство и повысить эффективность работы. Преимущества процесса дезодорации масла Дезодорация масла имеет множество преимуществ, делающих этот процесс незаменимым в пищевой промышленности. Рассмотрим основные из них: Улучшение вкусовых качеств. Дезодорация удаляет нежелательные запахи и вкусы, что делает масло более приятным на вкус и аромат. Это особенно важно для продуктов высокого качества. Увеличение срока хранения. Удаление летучих веществ во время дезодорации способствует уменьшению окислительных процессов, что в свою очередь продлевает срок хранения масла. Улучшение внешнего вида. Дезодорированное масло имеет прозрачный цвет без мутных примесей, что делает его более привлекательным для потребителей. Универсальность использования. Дезодорированное масло подходит для приготовления разнообразных блюд, так как не имеет специфического […]

Подробнее
Интересные факты о производстве растительного масла
Подробнее

Интересные факты о производстве растительного масла

Растительное масло – это очень распространенный продукт, который используются в пищевой промышленности, производстве лекарств, косметических средств, лакокрасочной продукции и других отраслях. Растительное масло – незаменимый продукт на нашей кухне, без которого сложно приготовить выпечку, жареные блюда, легкие салаты. Начало истории производства подсолнечного масла Подсолнечное масло было известно еще 2 тысячи лет назад в Северной Америке. Археологи нашли свидетельства о выращивании подсолнечника в Аризоне и Нью-Мексико. Масло из подсолнечника использовали в качестве лекарства, а само растение считали священным. В Европу подсолнечник попал благодаря испанским мореплавателям в 1510 году. Именно испанцы первыми начали культивировать растение. Но масло из подсолнечника не нашло широкого распространения из-за того, что испанцы предпочитали масло из оливок. Поэтому подсолнечник стал украшением садов и клумб и долгое время считался цветком, который похож на солнце. В 1716 году подсолнечник попал в Англию. Именно англичане положили начало развитию добычи масла, усовершенствовали технологию производства. Они построили специальное оборудование и начали массовый выпуск […]

Подробнее
Важность адсорбционной обработки в производстве растительных масел
Подробнее

Важность адсорбционной обработки в производстве растительных масел

Абсорбционная обработка или отбеливание растительного масла – это один из этапов очистки продукта на линии рафинации-дезодорации, в процессе которого избавляются от масляных пигментов, придающих продукту желтый, коричневый и зеленоватый цвет. Кроме того, благодаря адсорбции устраняют остатки веществ, очистка которых происходила на предыдущих этапах рафинации на линии гидратации и нейтрализации, а также других примесей. Значение адсорбционной обработки в процессе производства растительных масел и ее влияние на качество продукта Адсорбционная обработка удаляет из растительного масла следующие вещества: красители (каротиноиды и хлорофиллы); тяжелые металлы; остатки мыла, фосфатидов, продукты окисления; полициклические ароматические углеводородные соединения; другие примеси и загрязнения. Красители (каротиноиды и хлорофиллы) придают растительному маслу окраску, а также влияют на его химическую стабильность. Каротиноиды чувствительны к воздействию кислорода, легко насыщаются водородом, устойчивы к действию щелочи — при взаимодействии этих веществ происходят химические изменения в составе масла, возможно его частичное обесцвечивание, появление слизеподобных соединений. Отбеливание улучшает товарные качества масла, обеспечивает его стабильность, влияет на производительность […]

Подробнее
Линии винтеризации масла: обеспечение стабильности продукта
Подробнее

Линии винтеризации масла: обеспечение стабильности продукта

Винтеризация (вымораживание) – это технологический процесс, один из этапов рафинации растительного масла, на котором происходит его очистка от воска и воскообразных примесей, чувствительных к понижению температуры. Благодаря вымораживанию воскоподобные вещества в составе масла кристаллизуются и могут быть устранены путем фильтрации. Очистка происходит на специальном технологическом оборудовании – линии винтеризации масла. Зачем нужна винтеризация масла Восковые вещества представляют собой смеси с преимущественным содержанием эфиров высокомолекулярных жирных кислот и одноатомных (реже двухатомных) спиртов, а также спиртов каротиноидной природы (цветные воски). Кроме того, в восковую фракцию липидов входят свободные высокомолекулярные жирные кислоты и спирты, стеролы, стериды, углеводороды, лактоны и эстолиды. Содержание восковых веществ в семенах колеблется от 0,01 до 0,3%. Восковые вещества даже при комнатной температуре постепенно образуют в масле тонкую и очень стойкую суспензию кристаллов, которая влияет на степень прозрачности масла. Суспензия значительно ухудшает товарный вид готовой продукции. Очищают масло от воскообразных примесей с помощью снижения температуры и выдержки в таких условиях […]

Подробнее
Все о сушке фосфатидов: методы и оборудование
Подробнее

Все о сушке фосфатидов: методы и оборудование

Сушка фосфатидов – это эффективный метод изготовления фосфатидного концентрата из эмульсии, которая была получена во время гидратации масла. Эмульсия представляет собой непрозрачное жиросодержащее вещество коричневого цвета. Фосфатидный концентрат – это сложное соединение полярных липидов, которые используются в пищевой и косметической промышленности, фармацевтике, сельском хозяйстве в качестве кормовой добавки и других отраслях. Значение сушки фосфатидов в производстве фосфатидного концентрата Фосфолипиды являются сопутствующим продуктом в производстве масла. Они входят в состав масла в виде лецитина, кефалина, фосфатидных кислот, фосфосеринов, ацетальфосфатидов. Под воздействием времени при контакте с кислородом фосфолипиды превращаются в осадок, который ухудшает товарные и вкусовые качества масла, а также сокращает сроки хранения. Для удаления фосфолипидов из масла используется метод гидратации, по окончании которой получают очищенное масло и фосфатидную эмульсию, которая кроме фосфолипидов содержит воду. Далее масло поступает на линию винтеризации для дальнейшей очистки от воскообразных веществ, а фосфатидная эмульсия — на линию сушки фосфатидов. Лецитин, являющийся одним из производных фосфатидной эмульсии […]

Подробнее
Вальцовые станки: особенности и эффективность в производстве масла
Подробнее

Вальцовые станки: особенности и эффективность в производстве масла

Вальцовые станки – это технологическое оборудование, которое входит в состав линии производства масла. Они используются в непрерывном цикле в прессовых цехах для измельчения семян масличных культур, таких как подсолнечник, рапс, соя и др. Продуктом переработки на вальцевых станках является мятка – измельченные частицы зерна, которые становятся сырьем для следующих этапов в технологической цепи изготовления масла – прессования и экстракции. Типы вальцевых станков Для производства мякины используют горизонтальные или вертикальные вальцовые станки, в которых основной рабочий орган – валки – расположен горизонтально или вертикально. Горизонтальные станки считаются более эффективными и производительными, а вертикальные занимают меньше места, а процесс измельчения семян в них более контролируемый. Обычно горизонтальные станки используются крупными предприятиями, а вертикальные – средними и малыми бизнесами. Конструкция вальцового станка состоит из следующих частей: станины с общей рамой; питателя, через который загружаются семена; валков, вращающихся с определенной скоростью; механизма привода с клино-ременной передачей и электродвигателем; выгрузного механизма, который выводит измельченные семена […]

Подробнее

Остались вопросы?

Оставьте Ваши контактные данные и мы свяжемся с Вами.
Обратная связь
Lost Your Password?

Account details will be confirmed via email.

Reset Password

Обратная связь

    This site is registered on wpml.org as a development site.