Ключевые моменты при проектировании и компоновке завода по производству подсолнечного масла

Стабильная и бесперебойная работа маслоперерабатывающего предприятия возможна только при правильной компоновке и планировке. Этот процесс начинается на этапе проектирования и в значительной степени влияет на рентабельность предприятия.

Компоновка оборудования, продумывание структуры, шеф-монтаж и наладка — все эти услуги предоставляет компания «ТАН».

Соответствие требованиям процесса производства подсолнечного масла

Проект разрабатывается с учетом конкретного предприятия. Во время проектирования учитывается технология производства подсолнечного масла, тип сырья, способы хранения готовой продукции. На основе этих данных проектируются необходимые помещения и конструкции, подбирается компоновка оборудования.

Такой подход способствует повышению рентабельности производства. Компоновка цехов подбирается с учетом оптимального расположения отдельных узлов, за счет чего растет эффективность работы. Это главное требование при проектировании маслозавода.

Разумный выбор заводской структуры

Выбор оптимальной конструктивной схемы и подходящих материалов способствует снижению капитальных затрат на строительство заводской инфраструктуры. За счет этого также удается снизить сроки строительства и запуска производства. Продуманная структура также будет способствовать улучшению производственных условий.

Обеспечение подходящей рабочей среды

Рабочее пространство также очень важно для продуктивности. Маслоперерабатывающее предприятие будет работать стабильнее, если на этапе проектирования продуманы все инженерные системы и конструкции:

• Электричество доступно везде, где оно необходимо. Есть резервный источник питания на случай экстренных отключений.
• Вентиляция важна не только для охлаждения оборудования, но и для комфортной работы людей.
• Водоснабжение необходимо для работы разных узлов в маслоперерабатывающем цеху. Зная заранее компоновку цеха, легко спроектировать водопровод таким образом, чтобы вода была везде, где она необходима.
• Достаточное количество подсобных помещений для персонала.
• Системы автоматизации существенно снижают штат сотрудников и, соответственно, расходы на оплату труда. Автоматизировать технологические линии и отдельное оборудование можно еще на этапе строительства цеха.

Помимо этих систем, важно позаботиться о подходящей температуре и влажности в помещении, надлежащей шумоизоляции.

Подбор оборудования

Выбор оборудования основан на технологии производства масла. Практически любому заводу для организации рабочего пространства потребуется маслопресс, жаровни, фильтры, емкостное оборудование. Покупка комплексных технологических линий ускорит процесс строительства цеха и упростит планировку.

Пространство научной организации

Научные исследования на базе завода помогут в развитии и поиске новых технологий. В Украине постоянно модернизируется агропромышленный комплекс. Инвестиции в научные разработки, постоянное обновление техники повышает рентабельность производства подсолнечного масла. В 2019 году по оценкам Министерства развития экономики, торговли и сельского хозяйства, собрали 14.45 тыс. тонн подсолнечника, что на 1.9% больше, чем в 2018 году. Производство выросло за счет увеличения урожайности на 8.2%. В то же время площадь под посевами сократилась на 1.8.

Такой рост достигается за счет научной работы, которую намного проще проводить на базе производственной организации. Производитель оборудования для производства растительного масла компания «ТАН» имеет в своем распоряжении конструкторское бюро и предлагает технологический инжиниринг. Мы индивидуально рассматриваем проект каждого клиента.