Поиск

Новости – Страница №2

Как повысить эффективность работы прессов на производстве масла?
Подробнее

Как повысить эффективность работы прессов на производстве масла?

Эффективность работы прессов на производстве масла является одним из ключевых факторов, влияющих на производительность и качество конечного продукта. Увеличение выхода масла, снижение затрат и повышение качества – все это возможно благодаря правильному подходу к организации процесса отжима. Поэтому рассмотрим основные аспекты, которые помогут повысить эффективность работы прессов на производстве масла. Процесс отжима масла Процесс отжима масла начинается с подготовки масличных культур, таких как подсолнечник, рапс или соя. После очистки и предварительного измельчения сырье загружают в пресс. Прессование осуществляется путем механического сжатия семян под высоким давлением, что позволяет выделить масло. Важно, чтобы этот процесс проходил при оптимальных условиях температуры и влажности для достижения максимально возможного выхода масла. Ключевые этапы процесса отжима следующие: Подготовка сырья. Очистка, измельчение и кондиционирование семян. Прессование. Механическое сжатие семян в прессе, что приводит к выделению масла. Сбор масла в масло. Отделение масла от жмыха. Фильтрация и очистка. Удаление примесей из полученного масла для улучшения его качества. Каждый […]

Подробнее
Как автоматизировать процесс дезодорации масла: советы и рекомендации
Подробнее

Как автоматизировать процесс дезодорации масла: советы и рекомендации

Процесс дезодорации масла является важным этапом в переработке растительных масел, поскольку он позволяет устранить нежелательные запахи и вкусы, которые могут повлиять на качество конечного продукта. Сейчас, когда технологии активно развиваются, автоматизация этого процесса становится все более популярной. Благодаря автоматизации можно достичь стабильного качества продукции, уменьшить затраты на производство и повысить эффективность работы. Преимущества процесса дезодорации масла Дезодорация масла имеет множество преимуществ, делающих этот процесс незаменимым в пищевой промышленности. Рассмотрим основные из них: Улучшение вкусовых качеств. Дезодорация удаляет нежелательные запахи и вкусы, что делает масло более приятным на вкус и аромат. Это особенно важно для продуктов высокого качества. Увеличение срока хранения. Удаление летучих веществ во время дезодорации способствует уменьшению окислительных процессов, что в свою очередь продлевает срок хранения масла. Улучшение внешнего вида. Дезодорированное масло имеет прозрачный цвет без мутных примесей, что делает его более привлекательным для потребителей. Универсальность использования. Дезодорированное масло подходит для приготовления разнообразных блюд, так как не имеет специфического […]

Подробнее
Интересные факты о производстве растительного масла
Подробнее

Интересные факты о производстве растительного масла

Растительное масло – это очень распространенный продукт, который используются в пищевой промышленности, производстве лекарств, косметических средств, лакокрасочной продукции и других отраслях. Растительное масло – незаменимый продукт на нашей кухне, без которого сложно приготовить выпечку, жареные блюда, легкие салаты. Начало истории производства подсолнечного масла Подсолнечное масло было известно еще 2 тысячи лет назад в Северной Америке. Археологи нашли свидетельства о выращивании подсолнечника в Аризоне и Нью-Мексико. Масло из подсолнечника использовали в качестве лекарства, а само растение считали священным. В Европу подсолнечник попал благодаря испанским мореплавателям в 1510 году. Именно испанцы первыми начали культивировать растение. Но масло из подсолнечника не нашло широкого распространения из-за того, что испанцы предпочитали масло из оливок. Поэтому подсолнечник стал украшением садов и клумб и долгое время считался цветком, который похож на солнце. В 1716 году подсолнечник попал в Англию. Именно англичане положили начало развитию добычи масла, усовершенствовали технологию производства. Они построили специальное оборудование и начали массовый выпуск […]

Подробнее
Важность адсорбционной обработки в производстве растительных масел
Подробнее

Важность адсорбционной обработки в производстве растительных масел

Абсорбционная обработка или отбеливание растительного масла – это один из этапов очистки продукта на линии рафинации-дезодорации, в процессе которого избавляются от масляных пигментов, придающих продукту желтый, коричневый и зеленоватый цвет. Кроме того, благодаря адсорбции устраняют остатки веществ, очистка которых происходила на предыдущих этапах рафинации на линии гидратации и нейтрализации, а также других примесей. Значение адсорбционной обработки в процессе производства растительных масел и ее влияние на качество продукта Адсорбционная обработка удаляет из растительного масла следующие вещества: красители (каротиноиды и хлорофиллы); тяжелые металлы; остатки мыла, фосфатидов, продукты окисления; полициклические ароматические углеводородные соединения; другие примеси и загрязнения. Красители (каротиноиды и хлорофиллы) придают растительному маслу окраску, а также влияют на его химическую стабильность. Каротиноиды чувствительны к воздействию кислорода, легко насыщаются водородом, устойчивы к действию щелочи — при взаимодействии этих веществ происходят химические изменения в составе масла, возможно его частичное обесцвечивание, появление слизеподобных соединений. Отбеливание улучшает товарные качества масла, обеспечивает его стабильность, влияет на производительность […]

Подробнее
Линии винтеризации масла: обеспечение стабильности продукта
Подробнее

Линии винтеризации масла: обеспечение стабильности продукта

Винтеризация (вымораживание) – это технологический процесс, один из этапов рафинации растительного масла, на котором происходит его очистка от воска и воскообразных примесей, чувствительных к понижению температуры. Благодаря вымораживанию воскоподобные вещества в составе масла кристаллизуются и могут быть устранены путем фильтрации. Очистка происходит на специальном технологическом оборудовании – линии винтеризации масла. Зачем нужна винтеризация масла Восковые вещества представляют собой смеси с преимущественным содержанием эфиров высокомолекулярных жирных кислот и одноатомных (реже двухатомных) спиртов, а также спиртов каротиноидной природы (цветные воски). Кроме того, в восковую фракцию липидов входят свободные высокомолекулярные жирные кислоты и спирты, стеролы, стериды, углеводороды, лактоны и эстолиды. Содержание восковых веществ в семенах колеблется от 0,01 до 0,3%. Восковые вещества даже при комнатной температуре постепенно образуют в масле тонкую и очень стойкую суспензию кристаллов, которая влияет на степень прозрачности масла. Суспензия значительно ухудшает товарный вид готовой продукции. Очищают масло от воскообразных примесей с помощью снижения температуры и выдержки в таких условиях […]

Подробнее
Все о сушке фосфатидов: методы и оборудование
Подробнее

Все о сушке фосфатидов: методы и оборудование

Сушка фосфатидов – это эффективный метод изготовления фосфатидного концентрата из эмульсии, которая была получена во время гидратации масла. Эмульсия представляет собой непрозрачное жиросодержащее вещество коричневого цвета. Фосфатидный концентрат – это сложное соединение полярных липидов, которые используются в пищевой и косметической промышленности, фармацевтике, сельском хозяйстве в качестве кормовой добавки и других отраслях. Значение сушки фосфатидов в производстве фосфатидного концентрата Фосфолипиды являются сопутствующим продуктом в производстве масла. Они входят в состав масла в виде лецитина, кефалина, фосфатидных кислот, фосфосеринов, ацетальфосфатидов. Под воздействием времени при контакте с кислородом фосфолипиды превращаются в осадок, который ухудшает товарные и вкусовые качества масла, а также сокращает сроки хранения. Для удаления фосфолипидов из масла используется метод гидратации, по окончании которой получают очищенное масло и фосфатидную эмульсию, которая кроме фосфолипидов содержит воду. Далее масло поступает на линию винтеризации для дальнейшей очистки от воскообразных веществ, а фосфатидная эмульсия — на линию сушки фосфатидов. Лецитин, являющийся одним из производных фосфатидной эмульсии […]

Подробнее
Вальцовые станки: особенности и эффективность в производстве масла
Подробнее

Вальцовые станки: особенности и эффективность в производстве масла

Вальцовые станки – это технологическое оборудование, которое входит в состав линии производства масла. Они используются в непрерывном цикле в прессовых цехах для измельчения семян масличных культур, таких как подсолнечник, рапс, соя и др. Продуктом переработки на вальцевых станках является мятка – измельченные частицы зерна, которые становятся сырьем для следующих этапов в технологической цепи изготовления масла – прессования и экстракции. Типы вальцевых станков Для производства мякины используют горизонтальные или вертикальные вальцовые станки, в которых основной рабочий орган – валки – расположен горизонтально или вертикально. Горизонтальные станки считаются более эффективными и производительными, а вертикальные занимают меньше места, а процесс измельчения семян в них более контролируемый. Обычно горизонтальные станки используются крупными предприятиями, а вертикальные – средними и малыми бизнесами. Конструкция вальцового станка состоит из следующих частей: станины с общей рамой; питателя, через который загружаются семена; валков, вращающихся с определенной скоростью; механизма привода с клино-ременной передачей и электродвигателем; выгрузного механизма, который выводит измельченные семена […]

Подробнее
Роль шеф-монтажа и пусконаладочных работ в создании эффективной линии для производства масла
Подробнее

Роль шеф-монтажа и пусконаладочных работ в создании эффективной линии для производства масла

Качественный монтаж оборудования, входящего в состав линии для производства масла, обеспечивает бесперебойную эксплуатацию всех ее компонентов. Правильное выполнение монтажа с соблюдением требований и стандартов и проведением пусконаладочных работ возможно выполнить только под контролем специалистов со стороны производителя. Что такое шеф-монтаж Шеф-монтаж – это техническое руководство и авторский надзор, которые осуществляются на всех этапах выполнения монтажных работ. Они выполняются компетентными представителями компании-производителя оборудования. Шеф-монтаж – это около 50% всех работ, выполняемых специалистами технологического инжиниринга и конструкторской разработки. Особенность шеф-монтажа – комплексность различных операций, благодаря которой обеспечивается качество и эффективность работы технологических линий. Обычно в обязанности специалиста шеф-монтажа входит: проверка наличия технической документации, а также комплектности оборудования согласно упаковочным листам, устранение расхождений; проверка оборудования на целостность и отсутствие дефектов, которые появились при транспортировке; надзор за процессом выполнения монтажа и предоставление консультаций при решении технических вопросов; контроль качества выполнения монтажа; помощь в настройке оборудования; организация обучения персонала особенностям эксплуатации оборудования и его обслуживания. […]

Подробнее
Маслопресс шнековый: принцип работы и использование
Подробнее

Маслопресс шнековый: принцип работы и использование

Один из методов получения растительных масел из семян масличных культур заключается в применении технологии механического отжима. Он позволяет получать на выходе масло и жмых с невысокой остаточной масличностью. Эта технология базируется на использовании шнековых маслопрессов – специализированного оборудования, предназначенного для извлечения масла из сырьевых материалов. В этом тексте мы подробнее рассмотрим принцип работы и использования этого оборудования, его виды, а также то, насколько оно важно в современном производстве. Что такое шнековый маслопресс и где он используется? Шнековый маслопресс – это устройство, предназначенное для отжима масла из различных семенных и растительных материалов. Он широко используется в промышленном и домашнем производстве масла из семян подсолнечника, сои, рапса, оливок, кунжута и других культур. Шнековые маслопрессы помогают эффективно извлекать масло из сырья, обеспечивая высококачественный продукт без сверхвысокой остаточной маслянистости. Оборудование состоит из: каркаса или станины; шнекового вала; редуктора питания; зеерной камеры; механизма для регулирования толщины жмыха перед его введением в камеру; ванны для стекания […]

Подробнее
Основные функции и принцип работы вертикальных напорных пластинчатых фильтров вертикальных напорных пластинчатых фильтров
Подробнее

Основные функции и принцип работы вертикальных напорных пластинчатых фильтров вертикальных напорных пластинчатых фильтров

В организациях, производящих или использующих для собственных производственных нужд масло, вопрос его очистки является крайне важной частью технологического процесса. Для этого применяются разнообразные фильтрационные системы, а вертикальные напорные пластинчатые фильтры (ВНП) занимают среди них особое место. Описание и основные задачи вертикального напорного пластинчатого фильтра вертикального типа Вертикальный напорный пластинчатый фильтр (ВНП) – это техническое оборудование, предназначенное для очистки жидкостей от загрязнений и нежелательных частиц путем их фильтрации через систему пластин. Основная цель функционирования ВНП – обеспечить эффективную очистку жидкости с минимальными потерями. Данное оборудование представляет собой вертикальную емкость с откидной торосферической крышкой. Для поднятия крышки вертикального фильтра используется специальный домкрат, а отводится она от сосуда с помощью поворотного кронштейна. Фильтрация происходит с помощью вертикальных металлических пластин, размещенных внутри корпуса оборудования. Эти пластины состоят из пяти слоев металлической сетки, материал которой может отличаться в зависимости от потребностей производства. Основные задачи этого оборудования можно описать следующим образом: Фильтрация загрязнений. Основная функция ВНП […]

Подробнее

Остались вопросы?

Оставьте Ваши контактные данные и мы свяжемся с Вами.
Обратная связь
Lost Your Password?

Account details will be confirmed via email.

Reset Password

Надіслати

    Обратная связь

      This site is registered on wpml.org as a development site.