Чи безпечні рослинні олії, одержані в процесі екстракції розчинником?
- Процес екстракції розчинником рослинних олій
- Основні кроки екстракції розчинником
- Види розчинників, що використовуються для екстракції
- Безпечність рослинної олії, одержаної в процесі екстракції розчинником
- Залишки розчинників у кінцевому продукті
- Вплив на органолептичні властивості олії
- Питання токсичності та безпеки
- Заходи безпеки та контроль якості
- Нормативні вимоги та стандарти
- Технологічні методи очищення та видалення розчинників
- Часті питання
Одним із найефективніших методів отримання харчової олії є екстракція розчинником. У цьому процесі макуху, тобто матеріал , з якого видобувається олія, занурюють у розчинник. Поєднання тепла та розчинників здатне відокремити та витягти олію з сировини рослинного походження.
Використання лінії екстракції дозволяє отримати більше олії з сировини, ніж за допомогою технології з використанням виключно шнекового маслопреса, тому цей спосіб користується популярністю у виробників. Але у споживачів часто виникає питання: чи безпечна олія, екстрагована розчинником? Щоб відповісти на нього, необхідно пояснити деякі деталі процесу екстракції.
Процес екстракції розчинником рослинних олій
Екстрагування полягає у видобутку олії з макухи за допомогою розчинників. Для ефективної роботи лінії насіння проходить попередній віджим, який значно підвищує вихід олії.
Основні кроки екстракції розчинником
Процес екстракції складається з наступних етапів:
- Макуха з преса подається в екстрактор.
- Розчинник попередньо розігрівається до 60 °С.
- В екстракторі макуха змішується з місцелою (суміш олії та розчинника). Макуха проходить декілька етапів промивання місцелою, поступово концентрація розчинника зростає.
- Шрот подається в тостер, де з нього випаровується розчинник.
- Концентрована місцела подається у дистилятор першого ступеня, де з неї випаровується розчинник.
- Місцела проходить другий ступінь дистиляції, де нагрівається глухою парою. Видаляється ще більше розчинника.
- Місцела проходить третій ступінь дистиляції, де остаточно видаляється розчинник.
- Олія подається в сушарку, де з неї під вакуумом видаляється волога.
Багатоступеневий процес дозволяє не тільки отримати максимум олії з насіння, а й видалити усі залишки розчинника.
Види розчинників, що використовуються для екстракції
В олійному виробництві використовуються різні типи розчинників.
- Гексан є одним з найпоширеніших розчинників. Він ефективно витягує олію з макухи різних рослин, таких як соняшник, соя, ріпак, оливки та інші. Гексан має високу розчинну здатність до жирів та олій, що робить його ефективним для екстракції.
- Бензин також використовують для вилучення олії з макухи. Перевагами бензину є нейтральність до матеріалу, що екстрагується, хороша здатність розчиняти олію.
- Петролейний ефір, також відомий як діетиловий ефір, може використовуватися для отримання олії з рослинної сировини. Однак його застосування обмежене через високу летючість і займистість.
Найпопулярнішими речовинами для екстракції є гексан та екстракційні бензини.
Безпечність рослинної олії, одержаної в процесі екстракції розчинником
Екстракція розчинником абсолютно безпечна для вилучення харчових олій та тваринних жирів. Екстрагована олія безпечна для споживання, оскільки в процесі екстракції розчинники повністю випаровуються. Подальша рафінація видаляє зі складу усі небажані хімічні домішки.
Залишки розчинників у кінцевому продукті
В олії, отриманій методом екстракції розчинником, міститься незначна кількість залишків розчинника. Така олія не відповідає національному стандарту та не підходить для прямого споживання. Саме тому екстрагована олія проходить процес рафінації — додаткове очищення, в ході якого видаляються залишки розчинників.
Вплив на органолептичні властивості олії
Екстракція може впливати на органолептичні властивості олії, тобто на її сприйняття органами чуття. Органолептичні властивості включають зовнішній вигляд, колір, запах і смак. Ось як екстракція може вплинути на ці властивості:
- Деякі розчинники можуть витягувати пігменти з рослинної сировини, що змінює колір олії. Наприклад, при екстракції оливкової олії з використанням гексану колір може стати більш світлим. Однак його можна змінити шляхом подальшої обробки та очищення олії.
- Різні розчинники можуть впливати на запах та аромат рослинної олії. Наприклад, гексан може видалити деякі запахи та ароматичні компоненти з олії, що зробить її аромат більш нейтральним. З іншого боку, деякі розчинники, такі як етанол, можуть зберігати певні ароматичні сполуки, які доповнюють характерний запах олії.
- Екстракція також може вплинути на смак. Певні розчинники містять гіркі або гострі сполуки. Це може призвести до зміни смаку продукту. Однак подальша рафінація та дезодорація допомагають усунути або пом’якшити небажані смакові компоненти.
Важливо відзначити, що вплив екстракції на органолептичні властивості олії дуже незначний. Подальша рафінація використовується для досягнення бажаних органолептичних характеристик та забезпечення високої якості та безпечності продукту.
Питання токсичності та безпеки
Безпека екстрагованої рослинної олії залежить від якості розчинника, дотримання стандартів процесу екстракції, контролю якості та дотримання нормативних вимог.
Важливо використовувати розчинники, які є безпечними для харчових продуктів та відповідають регуляторним стандартам. Правильне виконання процесу екстракції також відіграє ключову роль у безпеці. Воно включає правильне використання розчинника, контроль температури та тиску, а також оптимальні умови екстракції. Правильні техніки екстракції допомагають мінімізувати ризик забруднення олії та забезпечити безпеку продукту.
Одним із способів забезпечення безпеки екстрагованої рослинної олії є суворий контроль якості на кожному етапі виробництва. Він включає вибір якісної рослинної сировини, контроль процесу екстракції, лабораторні аналізи для визначення вмісту залишкових розчинників, загальну оцінку якості продукту.
При правильному виконанні процесу екстракції та дотриманні всіх відповідних нормативних вимог, екстрагована рослинна олія буде безпечною для вживання в їжу.
Заходи безпеки та контроль якості
Для підвищення безпеки та контролю якості продукту застосовують державні стандарти та виконують лабораторні дослідження.
Нормативні вимоги та стандарти
Існують регуляторні стандарти та нормативи, які встановлюють максимально допустимі рівні залишкових розчинників у рослинній олії. Вимоги до рослинної олії визначені у ДСТУ 4492:2017 «Олія соняшникова. Технічні умови» та ДСТУ 9127:2021 «Олія соняшникова високоолеїнова. Технічні умови.» Стандарти містять вимоги до вмісту хімічних домішок та токсичних речовин, органолептичних показників. Дотримання цих стандартів гарантує безпеку екстрагованої олії.
Технологічні методи очищення та видалення розчинників
Різні технологічні методи можуть бути використані для видалення розчинників. Ось деякі з найпоширеніших методів:
- дистиляція;
- випаровування;
- використання адсорбентів;
- мембранні технології;
- рафінація.
Вибір методу очищення залежить від типу розчинника, доступного обладнання та необхідної якості кінцевого продукту. Виробники зазвичай вибирають комбінацію методів, щоб забезпечити ефективне та безпечне очищення олії від розчинників.
Часті питання
Так, цей метод безпечний для харчового виробництва. Хоча відразу після екстракції в олії можуть бути слідові залишки розчинника, продукт обов’язково проходить подальшу глибоку рафінацію та дезодорацію. Завдяки цим процесам усі сторонні домішки повністю видаляються, що робить кінцеву олію безпечною для споживання.
Головною перевагою екстракції є максимальна ефективність вилучення жиру. Цей метод дозволяє отримати набагато більше готового продукту з рослинної сировини чи макухи, ніж звичайне використання шнекового маслопреса. Завдяки цьому виробництво стає значно економічно вигіднішим та ефективнішим.
Видалення розчинника — це багатоступеневий процес. Спочатку суміш олії та розчинника (місцела) проходить етапи дистиляції та випаровування під дією тепла у спеціальних апаратах. Остаточно всі сліди розчинника повністю усуваються під час обов’язкового фінального етапу — рафінації та дезодорації олії під вакуумом.
Для промислової екстракції застосовують органічні розчинники. Найпопулярнішим та найефективнішим є екстракційний гексан (або спеціальні нефраси — екстракційні бензини), який має високу здатність розчиняти жири, відносно низьку температуру кипіння та легко видаляється з готового продукту на етапі дистиляції.
Для цього процесу потрібен комплекс обладнання: шнековий маслопрес для попереднього віджиму, власне екстрактор для змішування сировини з розчинником, тостер (випаровувач) для обробки шроту, багатоступеневі дистилятори для очищення місцели від розчинника, а також спеціальні сушарки та фільтри.
Автор блогу Іванченко Сергій Валерійович
