Пошук

Категорія: Без категорії – Сторінка №2

Все про сушіння фосфатидів: методи та обладнання
Докладніше

Все про сушіння фосфатидів: методи та обладнання

Сушіння фосфатидів є ефективним методом для отримання фосфатидного концентрату з емульсії, яка утворюється під час гідратації олії. Емульсія — це непрозора жировмісна речовина коричневого кольору. Фосфатидний концентрат є складною сполукою полярних ліпідів, що широко застосовується в харчовій та косметичній промисловості, фармацевтиці, сільському господарстві як кормова добавка та в інших сферах. Значення сушіння фосфатидів у виробництві фосфатидного концентрату Фосфоліпіди є супутніми продуктами при виробництві олії. Вони присутні в олії у вигляді лецитину, кефаліну, фосфатидних кислот, фосфосеринів та ацетальфосфатидів. З часом, при контакті з киснем, фосфоліпіди перетворюються на осад, що погіршує товарні та смакові властивості олії і зменшує термін її зберігання. Для видалення фосфоліпідів з олії застосовується метод гідратації, в результаті якого отримують очищену олію та фосфатидну емульсію, що містить воду та фосфоліпіди. Очищена олія направляється на лінію вінтеризації для усунення воскоподібних речовин, а фосфатидна емульсія — на сушіння для подальшої обробки. Лецитин, який є одним із похідних фосфатидної емульсії, є цінним продуктом. Він […]

Докладніше
Роль шеф-монтажу та пусконалагоджувальних робіт у створенні ефективної лінії для виробництва олії
Докладніше

Роль шеф-монтажу та пусконалагоджувальних робіт у створенні ефективної лінії для виробництва олії

В Україні багато компаній задіяні у галузі виробництва соняшникової олії. Вони використовують сучасні лінії автоматизації та прагнуть, щоб їх обладнання працювало без збоїв. Щоб цього досягти, потрібно застосовувати не тільки конструкторські розробки та технологічний інжиніринг, а й шеф-монтаж та пусконалагоджувальні роботи із залученням фахівців зі сторони виробника. Процес виробництва олії: основні етапи та особливості Процес видобутку олії проходить кілька технологічних етапів. Підготовка Сировину (насіння соняшнику) звільняють від лузги та видаляють сміття, а потім подрібнюють у вальцьовому верстаті. Пресування Пресування є екологічним способом видобутку соняшникової олії з подрібненого насіння (мезги). Існують два типи віджиму — холодний та гарячий. У першому випадку мезга одразу поступає в прес, де з неї вичавлюється олія. Цей метод має низьку продуктивність (в середньому 30%). Гарячий віджим передбачає попередній підігрів мезги у жаровні та її зволоження. Така обробка дозволяє отримати більше олії з сировини. Після підігріву подрібнене соняшникове насіння потрапляє у форпрес. Пресування може бути однократне або двократне. […]

Докладніше
Основні функції та принцип роботи вертикальних напірних пластинчастих фільтрів
Докладніше

Основні функції та принцип роботи вертикальних напірних пластинчастих фільтрів

В організаціях, що виробляють або використовують для власних виробничих потреб олію, питання її очищення є вкрай важливою частиною технологічного процесу. Для цього застосовуються різноманітні фільтраційні системи, а вертикальні напірні пластинчасті фільтри (ВНП) посідають серед них особливе місце. Опис та основні завдання вертикального напірного пластинчастого фільтра Вертикальний напірний пластинчастий фільтр (ВНП) — це технічне обладнання, призначене для очищення рідин від забруднень та небажаних часток шляхом їх фільтрації через систему пластин. Основна мета функціонування ВНП — забезпечити ефективне очищення рідини з мінімальними втратами. Дане обладнання являє собою вертикальну ємність з відкидною торосферичною кришкою. Для підняття кришки вертикального фільтра використовується спеціальний домкрат, а відводиться вона від посудини за допомогою поворотного кронштейна. Фільтрація відбувається за допомогою вертикальних металевих пластин, що розміщені всередині корпусу устаткування. Ці пластини складаються з п’яти шарів металевої сітки, матеріал якої може відрізнятися залежно від потреб виробництва. Основні завдання цього обладнання можна описати наступним чином: Фільтрація забруднень. Основна функція ВНП — […]

Докладніше
 Основні функції та переваги використання експандерів в олійно-жировій промисловості
Докладніше

 Основні функції та переваги використання експандерів в олійно-жировій промисловості

Важливість підбору обладнання для виробництва в олійно-жировій промисловості складно переоцінити, адже воно покликане забезпечити не лише швидкий і зручний, але й оптимальний з погляду витрат та ефективності виробничий процес. Один з ключових компонентів цього обладнання — це експандери, які відіграють важливу роль у процесі видобутку олії з рослинної сировини, забезпечуючи ефективний та продуктивний процес переробки матеріалу. У цій статті ми розглянемо основні функції та переваги використання саме цього устаткування. Експандер промисловий: опис та функції Експандер — це устаткування, яке використовується для волого-теплової обробки рослинного матеріалу, такого як пелюстки сої, макуха соняшнику або ріпаку. Він має горизонтальну конструкцію та шнек, що призначений для обробки сировини. Даний пристрій складається з маслостанції, електродвигуна, живильника, апарата для гранулювання, пульта керування, електричного щита, частотного перетворювача. Корпус експандера оснащений паровою сорочкою з форсунками для подачі пари під тиском, за допомогою якої і відбувається обробка матеріалу — сировина проходить через камеру, де піддається тиску шнека та температурі, […]

Докладніше
 Вплив технологічних ліній на якість та вартість олії
Докладніше

 Вплив технологічних ліній на якість та вартість олії

Виробництво олії є тонким процесом, який вимагає високої якості та ефективності обладнання на кожному етапі роботи. Сьогодні ми дослідимо сутність технологічних ліній у виробництві олій, адже саме устаткування та його правильне комплексне використання визначає не лише зручність та швидкість виробничого процесу, але і якість кінцевого продукту. Технологічні лінії у виробництві олії: що це та яке призначення? Технологічні лінії у виробництві олії являють собою комплекс обладнання та механізмів, які використовуються для швидкої й зручної переробки сировини (наприклад, насіння соняшнику, сої, рапсу тощо) в олію. Їх головне призначення полягає в автоматизації та оптимізації процесу виробництва, забезпеченні високої якості продукції та підвищенні ефективності роботи. Технологічні лінії можуть охоплювати різноманітне устаткування, таке як преси, екстрактори, обладнання для рафінації та очищення, системи фільтрації тощо. Кожна лінія може мати свою унікальну конфігурацію залежно від типу та обсягу виробництва, а також вимог до якості та виду олії. Основною функцією технологічних ліній є забезпечення високої якості та чистоти […]

Докладніше
 Технології сушки фосфатидів: ефективність та вплив на продукцію
Докладніше

 Технології сушки фосфатидів: ефективність та вплив на продукцію

Сушка фосфатидів є важливим етапом у виробництві олії, кінцевий продукт якої використовується у багатьох галузях, зокрема в харчовій та фармацевтичній промисловостях. У даній статті ми розглянемо особливості технології сушки фосфатидів, її ефективність та вплив на якість готової продукції. Технологія сушки фосфатидів: опис та призначення Фосфатиди являють собою клас сполук, які містяться у рослинних оліях та відіграють ключову роль у біохімічних процесах та утворенні структури олій. Сушка фосфатидів призначена для зручного видалення зайвої вологи з фосфатидної емульсії, отриманої з рослинної сировини. Потрібно це для забезпечення стабільності та тривалого зберігання продукту, адже підвищений вміст вологи після гідратації у фосфатидній емульсії може спричинити зміну характеристик сировини, що може негативно позначитися на якості та тривалості її зберігання. Також сушка дозволяє знизити втрати продукту, зумовлені руйнуванням під впливом вологи, та забезпечує більшу його стабільність під час транспортування та зберігання. Завдяки чому проводиться сушіння фосфатидної емульсії? Для здійснення процесу сушки фосфатидів використовуються різні технології та обладнання. […]

Докладніше
 Ефективні методи вилучення домішок на етапі первинного очищення рослинних олій
Докладніше

 Ефективні методи вилучення домішок на етапі первинного очищення рослинних олій

Первинне очищення рослинних олій — це важливий етап в їхньому виробництві, оскільки від цього процесу залежить якість продукту, зручність та ефективність їх подальшої обробки. Одним із важливих аспектів цього методу є вилучення домішок, які можуть негативно впливати на якість олії та прискорювати її псування. Для чого проводиться вилучення домішок при первинному очищенні рослинних олій? Вилучення домішок під час первинного очищення рослинних олій має декілька важливих цілей: Покращення якості продукту. Видалення домішок дозволяє підвищити якість рослинної олії, забезпечуючи їй кращий смак, аромат та текстуру.  Збереження обладнання. Присутність домішок у рослинній олії може пошкодити або засмітити устаткування, що використовується в процесі виробництва. Це може призвести до зниження продуктивності техніки, а також до її раннього виходу з ладу та потреби в обслуговуванні. Зменшення втрати сировини. Домішки можуть призвести до втрати значної кількості сировини в процесі виробництва. Технологічно правильне вилучення домішок допомагає зменшити ці втрати, зберігаючи більше корисних компонентів олії. Крім того, багато країн […]

Докладніше
Технології ліній первинного очищення рослинних олій: обладнання та методи
Докладніше

Технології ліній первинного очищення рослинних олій: обладнання та методи

Рослинні олії є однією з основних сировин, які використовуються у цілій низці галузей, починаючи від харчової та косметичної й закінчуючи важкою промисловістю та енергетикою. Процес їх первинного очищення має вирішальне значення для гарантування якості та безпеки продукту, а також визначає його подальше застосування. Важливо розуміти принципи цього процесу, які ми й розглянемо. Лінія первинного очищення рослинних олій: її функції та технічні деталі Лінія первинного очищення рослинних олій призначена для видалення механічних домішок або інших небажаних речовин із сировини. Основною метою цього процесу є підвищення якості продукту, доведення його по потрібного стану для подальшого використання або переробки.  Цей процес виконується за допомогою спеціалізованого виробничого обладнання, яке пристосоване для зручного видалення різноманітних механічних домішок з олії. Технологічні лінії для первинного очищення масел проєктуються та виготовляються з урахуванням специфіки умов виробництва та його вимог. Складові ліній первинного очищення рослинних олій Лінія первинного очищення рослинних олій може складатись з декількох елементів, які компонуються між […]

Докладніше
Лінії пресування: технічні особливості та вибір обладнання
Докладніше

Лінії пресування: технічні особливості та вибір обладнання

Лінія пресування — система, необхідна на великому виробництві олії, яка допомагає значно оптимізувати процес та звести до мінімуму відходи виробництва. Вона допомагає не лише налагодити швидкий та масштабний процес виготовлення олії, але й також збільшити вихід продукту, підвищити зручність та ефективність виробництва, отримувати набагато більш якісну та придатну до переробки й зберігання олію. Лінія пресування олії: призначення та технічні особливості  Якщо говорити про призначення технологічної лінії пресування більш широко, то цей набір устаткування має на меті перетворення насіння олійних культур, таких як соняшник, соя, рапс або оливки, на високоякісну рослинну олію у промислових масштабах. Основне призначення лінії пресування полягає у використанні спеціалізованого обладнання для ефективного видалення олії з насіння та подальшої обробки для отримання готового продукту. Все це полягає у наступних аспектах: Видобуток. Головна функція лінії полягає у стисканні насіння або плодів олійних культур за допомогою технологічних пресів та інших допоміжних пристроїв, забезпечуючи найбільш ефективний віджим олії. Очищення та підготовка. […]

Докладніше
Теплообмінники у процесі виробництва олії: види та будова
Докладніше

Теплообмінники у процесі виробництва олії: види та будова

Теплообмінники відіграють одну з ключових ролей у виробництві олії, забезпечуючи ефективний теплообмін для оптимального функціонування промислових процесів. Обладнання підбирають відповідно до потреб виробництва. Загальне визначення теплообмінників у виробництві олії Теплообмінники — технічні пристрої, що використовуються для ефективної передачі тепла між теплоносієм та продуктом у процесі виробництва олії. Їх роль полягає у підтримці оптимальної температури для різноманітних процесів, таких як дистиляція та нагрівання. Обладнання дозволяє тонко налаштовувати температурний режим робочого середовища для оброблення різноманітної сировини й отримувати продукт з найбільш відповідними до потреб виробництва характеристиками. Короткий огляд основних видів теплообмінників Устаткування для теплообміну суттєво відрізняється за своїм призначенням. Виділяють наступні прилади: Теплообмінники У теплообмінних апаратах всередині встановлений кожухотрубний нагрівальний елемент або деталь типу «труба-в-трубі», що й забезпечує нагрівання сировини. Під час вінтеризації олія, рухаючись через трубки такого приладу, піддається нагріванню з метою поліпшення ефективності подальшої фільтрації та вилучення воскоподібних речовин. Таке устаткування може бути оснащене системою циркуляції теплоносія або електричним нагрівальним […]

Докладніше

Залишилися питання?

Залиште Ваші контактні дані і ми зв'яжемося з Вами.
Зворотній зв'язок
Lost Your Password?

Account details will be confirmed via email.

Reset Password

Надіслати

    Зворотній зв'язок

      This site is registered on wpml.org as a development site.