Виробництво соняшникової олії — це багатоступеневий процес обробки насіння, в який залучена велика кількість різноманітного обладнання. Важливою процедурою є очищення продукту-сирцю від домішок. Воно здійснюється за допомогою обладнання для фільтрації олії. На сучасних заводах з виробництва олії використовують фільтри:

• напірні пластинчасті (вертикальні та горизонтальні);
• бельтингові (зазвичай це їх різновид у вигляді рамних пресфільтрів).

Кожен вид фільтрувального обладнання має своє призначення та особливості конструкції.

Огляд напірних та бельтингових фільтрів

Вертикальний напірний пластинчастий фільтр для олії являє собою вертикальну місткість, що герметично закривається. Фільтрувальними елементами у ВНП є металеві пластини, що складаються з п’яти шарів металевої сітки:

• один шар каркасної сітки;
• по два — підкладної та фільтрувальної сітки.

Пластини встановлені у місткості у вертикальному положенні. У роботі такого обладнання, що працює безперервно, участь оператора мінімальна завдяки закритій конструкції фільтра та автоматизації контролю роботи.

Горизонтальний напірний пластинчастий фільтр для олії — це горизонтально розташований резервуар зі знімною кришкою. Функцію елементів, що фільтрують, в ньому виконують знімні пластини, встановлені вертикально, по конструкції аналогічні таким, що використовуються у вертикальному фільтрі 

Обидва різновиди пластинчастих фільтрів використовуються для очищення олії на різних стадіях виробництва, включаючи:

• первинне очищення;
• вінтеризацію (виморожування);
• відбілювання.

Бельтингові фільтри

Конструкція бельтингового фільтра у вигляді пластинчасто-рамного фільтрпреса включає:

• раму;
• фільтрувальну пластину з фільтрувальною бельтинговою тканиною.

Таке обладнання використовується, в основному, для видалення зважених твердих домішок з олії-сирцю. Процес очищення з використанням фільтрувального бельтингу здійснюється при низькому тиску. Його швидкість залежить від:

• якості та сорту продукту;
• рівня забруднення нежировими домішками;
• температури сировини.

Перевагою такого виду фільтра є простота його конструкції та низький рівень споживання енергії.

Переваги напірних фільтрів

Порівнюючи напірні та бельтингові фільтри, можна виділити ряд переваг перших перед другими:

• забезпечення вищого рівня очищення;
• нижчі експлуатаційні витрати (використовується не фільтрувальна тканина, а довговічна, високоякісна сітка з нержавіючої сталі);
• наявність віброскиду, що дозволяє здійснювати скидання осаду автоматично;
• висока продуктивність завдяки виходу очищеної олії під тиском;
• мінімальні втрати олії;
• мінімальні втрати часу на очистку фільтра (майже безперервний процес).

Напірні фільтри прості в експлуатації та обслуговуванні. Під час їх роботи немає шкідливих викидів. Оскільки олія не контактує з повітрям, у ній не підвищується перекисне та кислотне число.

Недоліки бельтингових фільтрів

Хоча бельтингові фільтри мають доступну ціну, невелику енергомісткість та просту конструкцію, їх недоліками є:

• по-перше, обмеження за температурою рослинної олії, що очищається;
• по-друге, необхідність регулярного очищення.

Але основною проблемою пресфільтрів є те, що через фільтрувальну тканину продукт контактує з повітрям. Це призводить до його активного окиснення. До недоліків можна віднести та необхідність великої площі в приміщенні для встановлення пресфільтрів, наявність витратних матеріалів.

Порівняння витрат та використання ресурсів

В сучасному промисловому виробництві соняшникової олії важливу роль відіграє ефективність фільтрації для забезпечення чистоти та якості продукції. Два основних типи фільтрів, які використовуються для цієї мети, — це напірні та бельтингові. Порівняємо їх витрати та використання ресурсів.

Напірні фільтри — це фільтри, які використовують високий тиск для примусової подачі рідини на фільтрувальну поверхню. Вони відзначаються високою швидкістю фільтрації та великою продуктивністю. Однак вони вимагають певних витрат електроенергії для підтримання високого тиску. Крім того, ресурси, які використовуються для виробництва й обслуговування цих фільтрів, можуть трохи вищими.

Бельтингові фільтри використовуються для фільтрації олії через спеціальну бельтингову тканину, яка натягується вздовж фільтрувальної поверхні. Вони відзначаються меншими витратами електроенергії порівняно з напірними фільтрами, оскільки не вимагають високого тиску. Але вони не можуть працювати при нижчих температурах, що робить їх менш ефективними в деяких виробничих умовах.

Також бельтингові фільтри вимагають набагато більшої кількості ресурсів та обслуговування, такого як регулярна заміна бельтингу, його чистку та прання. Вони також можуть мати обмежену продуктивність порівняно з напірними фільтрами.

Порівняння якості фільтрації

Виробництво соняшникової олії є важливою галуззю сільськогосподарського сектору економіки, і якість продукту грає важливу роль для конкурентоспроможності на ринку. Однією з ключових операцій у виробництві соняшникової олії є фільтрація, яка видаляє небажані домішки та частки зі складу. Для цієї операції можуть використовуватися напірні та бельтингові фільтри. Спробуймо порівняти якість фільтрації кожним із цих методів.

Напірні фільтри — це пристрої, які використовують внутрішній тиск для просочення сирої олії через фільтрувальний матеріал. Вони добре справляються з видаленням дрібних часток і домішок, а також можуть бути легко налаштовані для різних вимог щодо якості фільтрації. Напірні фільтри зазвичай мають високу продуктивність та можуть працювати безперервно.

Бельтингові фільтри використовують спеціальну бельтингову тканину для проходження сирої олії через неї. Слід зазначити, ефективність цього методу у видаленні часток та домішок достатньо посередня. Такий метод фільтрації може бути особливо корисним у виробництві дуже невеликих обсягів соняшникової олії. Також бельтингові фільтри можуть вимагати більше уваги та обслуговування, оскільки тканина дуже швидко забруднюється і потребує регулярної заміни.

Важко порівнювати якість фільтрації цих двох методів, проте можна точно зазначити, що обидва методи здатні видаляти частки та домішки зі складу олії, хоча й з дуже різною ефективністю. В цьому плані напірні фільтри мають величезну перевагу.

Наслідком цього порівняння є те, що вибір між напірними й бельтинговими фільтрами залежатиме від конкретних умов виробництва, бюджету та вимог до якості продукту. Важливо пам’ятати, що якість фільтрації може впливати на смак і якість соняшникової олії, тому виробники повинні ретельно розглянути всі фактори перед вибором методу фільтрації.

Висновки

Підсумовуючи сказане вище слід зазначити, що вибір між фільтрами напірними та бельтинговими залежить від конкретних виробничих умов і вимог до фільтрації. Напірні фільтри ефективні для завдань з високим тиском та великим обсягом, але вимагають більших витрат енергії. Бельтингові фільтри більш придатні для менших виробництв з низькими вимогами до якості олії, а також вимагають меншого тиску, хоча й значно більшої кількості ресурсів для обслуговування.

Прийняти рішення про вибір фільтра потрібно з урахуванням всіх цих факторів і специфічних потреб виробництва. Допомогти в цьому зможуть фахівці компанії «ТАН». Ми вже понад чверть століття займаємось виготовленням фільтрів та інших видів обладнання для заводів з виробництва соняшникової олії.