Пошук

Новини – Сторінка №3

 Основні функції та переваги використання експандерів в олійно-жировій промисловості
Докладніше

 Основні функції та переваги використання експандерів в олійно-жировій промисловості

Важливість підбору обладнання для виробництва в олійно-жировій промисловості складно переоцінити, адже воно покликане забезпечити не лише швидкий і зручний, але й оптимальний з погляду витрат та ефективності виробничий процес. Один з ключових компонентів цього обладнання — це експандери, які відіграють важливу роль у процесі видобутку олії з рослинної сировини, забезпечуючи ефективний та продуктивний процес переробки матеріалу. У цій статті ми розглянемо основні функції та переваги використання саме цього устаткування. Експандер промисловий: опис та функції Експандер — це устаткування, яке використовується для волого-теплової обробки рослинного матеріалу, такого як пелюстки сої, макуха соняшнику або ріпаку. Він має горизонтальну конструкцію та шнек, що призначений для обробки сировини. Даний пристрій складається з маслостанції, електродвигуна, живильника, апарата для гранулювання, пульта керування, електричного щита, частотного перетворювача. Корпус експандера оснащений паровою сорочкою з форсунками для подачі пари під тиском, за допомогою якої і відбувається обробка матеріалу — сировина проходить через камеру, де піддається тиску шнека та температурі, […]

Докладніше
 Вплив технологічних ліній на якість та вартість олії
Докладніше

 Вплив технологічних ліній на якість та вартість олії

Виробництво олії є тонким процесом, який вимагає високої якості та ефективності обладнання на кожному етапі роботи. Сьогодні ми дослідимо сутність технологічних ліній у виробництві олій, адже саме устаткування та його правильне комплексне використання визначає не лише зручність та швидкість виробничого процесу, але і якість кінцевого продукту. Технологічні лінії у виробництві олії: що це та яке призначення? Технологічні лінії у виробництві олії являють собою комплекс обладнання та механізмів, які використовуються для швидкої й зручної переробки сировини (наприклад, насіння соняшнику, сої, рапсу тощо) в олію. Їх головне призначення полягає в автоматизації та оптимізації процесу виробництва, забезпеченні високої якості продукції та підвищенні ефективності роботи. Технологічні лінії можуть охоплювати різноманітне устаткування, таке як преси, екстрактори, обладнання для рафінації та очищення, системи фільтрації тощо. Кожна лінія може мати свою унікальну конфігурацію залежно від типу та обсягу виробництва, а також вимог до якості та виду олії. Основною функцією технологічних ліній є забезпечення високої якості та чистоти […]

Докладніше
 Технології сушки фосфатидів: ефективність та вплив на продукцію
Докладніше

 Технології сушки фосфатидів: ефективність та вплив на продукцію

Сушка фосфатидів є важливим етапом у виробництві олії, кінцевий продукт якої використовується у багатьох галузях, зокрема в харчовій та фармацевтичній промисловостях. У даній статті ми розглянемо особливості технології сушки фосфатидів, її ефективність та вплив на якість готової продукції. Технологія сушки фосфатидів: опис та призначення Фосфатиди являють собою клас сполук, які містяться у рослинних оліях та відіграють ключову роль у біохімічних процесах та утворенні структури олій. Сушка фосфатидів призначена для зручного видалення зайвої вологи з фосфатидної емульсії, отриманої з рослинної сировини. Потрібно це для забезпечення стабільності та тривалого зберігання продукту, адже підвищений вміст вологи після гідратації у фосфатидній емульсії може спричинити зміну характеристик сировини, що може негативно позначитися на якості та тривалості її зберігання. Також сушка дозволяє знизити втрати продукту, зумовлені руйнуванням під впливом вологи, та забезпечує більшу його стабільність під час транспортування та зберігання. Завдяки чому проводиться сушіння фосфатидної емульсії? Для здійснення процесу сушки фосфатидів використовуються різні технології та обладнання. […]

Докладніше
 Ефективні методи вилучення домішок на етапі первинного очищення рослинних олій
Докладніше

 Ефективні методи вилучення домішок на етапі первинного очищення рослинних олій

Первинне очищення рослинних олій — це важливий етап в їхньому виробництві, оскільки від цього процесу залежить якість продукту, зручність та ефективність їх подальшої обробки. Одним із важливих аспектів цього методу є вилучення домішок, які можуть негативно впливати на якість олії та прискорювати її псування. Для чого проводиться вилучення домішок при первинному очищенні рослинних олій? Вилучення домішок під час первинного очищення рослинних олій має декілька важливих цілей: Покращення якості продукту. Видалення домішок дозволяє підвищити якість рослинної олії, забезпечуючи їй кращий смак, аромат та текстуру.  Збереження обладнання. Присутність домішок у рослинній олії може пошкодити або засмітити устаткування, що використовується в процесі виробництва. Це може призвести до зниження продуктивності техніки, а також до її раннього виходу з ладу та потреби в обслуговуванні. Зменшення втрати сировини. Домішки можуть призвести до втрати значної кількості сировини в процесі виробництва. Технологічно правильне вилучення домішок допомагає зменшити ці втрати, зберігаючи більше корисних компонентів олії. Крім того, багато країн […]

Докладніше
Технології ліній первинного очищення рослинних олій: обладнання та методи
Докладніше

Технології ліній первинного очищення рослинних олій: обладнання та методи

Рослинні олії є однією з основних сировин, які використовуються у цілій низці галузей, починаючи від харчової та косметичної й закінчуючи важкою промисловістю та енергетикою. Процес їх первинного очищення має вирішальне значення для гарантування якості та безпеки продукту, а також визначає його подальше застосування. Важливо розуміти принципи цього процесу, які ми й розглянемо. Лінія первинного очищення рослинних олій: її функції та технічні деталі Лінія первинного очищення рослинних олій призначена для видалення механічних домішок або інших небажаних речовин із сировини. Основною метою цього процесу є підвищення якості продукту, доведення його по потрібного стану для подальшого використання або переробки.  Цей процес виконується за допомогою спеціалізованого виробничого обладнання, яке пристосоване для зручного видалення різноманітних механічних домішок з олії. Технологічні лінії для первинного очищення масел проєктуються та виготовляються з урахуванням специфіки умов виробництва та його вимог. Складові ліній первинного очищення рослинних олій Лінія первинного очищення рослинних олій може складатись з декількох елементів, які компонуються між […]

Докладніше
Лінії пресування: технічні особливості та вибір обладнання
Докладніше

Лінії пресування: технічні особливості та вибір обладнання

Лінія пресування — система, необхідна на великому виробництві олії, яка допомагає значно оптимізувати процес та звести до мінімуму відходи виробництва. Вона допомагає не лише налагодити швидкий та масштабний процес виготовлення олії, але й також збільшити вихід продукту, підвищити зручність та ефективність виробництва, отримувати набагато більш якісну та придатну до переробки й зберігання олію. Лінія пресування олії: призначення та технічні особливості  Якщо говорити про призначення технологічної лінії пресування більш широко, то цей набір устаткування має на меті перетворення насіння олійних культур, таких як соняшник, соя, рапс або оливки, на високоякісну рослинну олію у промислових масштабах. Основне призначення лінії пресування полягає у використанні спеціалізованого обладнання для ефективного видалення олії з насіння та подальшої обробки для отримання готового продукту. Все це полягає у наступних аспектах: Видобуток. Головна функція лінії полягає у стисканні насіння або плодів олійних культур за допомогою технологічних пресів та інших допоміжних пристроїв, забезпечуючи найбільш ефективний віджим олії. Очищення та підготовка. […]

Докладніше
Теплообмінники у процесі виробництва олії: види та будова
Докладніше

Теплообмінники у процесі виробництва олії: види та будова

Теплообмінники відіграють одну з ключових ролей у виробництві олії, забезпечуючи ефективний теплообмін для оптимального функціонування промислових процесів. Обладнання підбирають відповідно до потреб виробництва. Загальне визначення теплообмінників у виробництві олії Теплообмінники — технічні пристрої, що використовуються для ефективної передачі тепла між теплоносієм та продуктом у процесі виробництва олії. Їх роль полягає у підтримці оптимальної температури для різноманітних процесів, таких як дистиляція та нагрівання. Обладнання дозволяє тонко налаштовувати температурний режим робочого середовища для оброблення різноманітної сировини й отримувати продукт з найбільш відповідними до потреб виробництва характеристиками. Короткий огляд основних видів теплообмінників Устаткування для теплообміну суттєво відрізняється за своїм призначенням. Виділяють наступні прилади: Теплообмінники У теплообмінних апаратах всередині встановлений кожухотрубний нагрівальний елемент або деталь типу «труба-в-трубі», що й забезпечує нагрівання сировини. Під час вінтеризації олія, рухаючись через трубки такого приладу, піддається нагріванню з метою поліпшення ефективності подальшої фільтрації та вилучення воскоподібних речовин. Таке устаткування може бути оснащене системою циркуляції теплоносія або електричним нагрівальним […]

Докладніше
Огляд ємнісного обладнання: визначення, види й області його використання
Докладніше

Огляд ємнісного обладнання: визначення, види й області його використання

Технологічне ємнісне обладнання являє собою промислові прилади, спроєктовані для зберігання, охолодження, нагрівання та виконання інших технологічних операцій у процесі виробництва олії й не тільки. Воно використовується у лініях рафінації та дезодорації, для сушіння фосфатидів, нейтралізації та гідратації, а також у процесах очищення олій. Це обладнання вкрай важливе у сучасній промисловості, адже допомагає забезпечити ефективність виробництва та збереження ресурсів.  Застосування ємнісного обладнання у виробництві олії Ємності мають широку область використання у різних галузях виробництва, зокрема, у виробництві олії. Їх застосовують для: Збору сировини. Це резервуари для зберігання сировини перед початком виробничого процесу. Це може бути насіння, вода, розчинники. Особливо таке устаткування необхідне у сферах промисловості, де виробництво передбачає проміжне зберігання продуктів на різних етапах виробництва. Зберігання готової олії. Це передбачає певні технічні характеристики, що можуть гарантувати якісне збереження продукту. В них може накопичуватися олія для подальшої обробки чи транспортування, а також продукти відходів виробництва для їх подальшої обробки, наприклад, шроту. Відстоювання. […]

Докладніше
Як вибрати підходящий охолоджувач макухи в олійний цех
Докладніше

Як вибрати підходящий охолоджувач макухи в олійний цех

Одним з ключових елементів, який впливає на ефективність виробництва олійних цехів, є вибір охолоджувача макухи — техніки, що призначена для зниження температури та вологості гранул макухи після механічного віджиму олії. Обладнання забезпечує збереження їх структури та зручне зберігання. Сьогодні ми більш детально розглянемо використання цього пристрою й проаналізуємо ефективність різних типів охолоджувачів.  Значення охолоджувачів макухи в олійних цехах Дане обладнання відіграє важливу роль у промисловому виробництві олії. Воно використовується для охолодження макухи після процесу віджиму олії, що допомагає зберегти її якість, запобігти псуванню, а також компактно та ефективно зберігати.  У системі охолодження таких приладів є можливість регулювати температуру кінцевого продукту. Таким чином регулюється кількість повітря у системі, що дає можливість отримувати продукт відповідної якості.  Розгляд різних систем охолодження Системи охолодження макухи бувають різних типів, форм-факторів і конфігурацій. Зокрема, це можуть бути горизонтальні моделі конвеєрного чи барабанного типу або вертикальні прилади. Розберемо кожний з цих типів окремо: Горизонтальні барабанного типу Барабан […]

Докладніше
Тостер (випаровувач чанний) для шроту: як він працює та для чого призначений
Докладніше

Тостер (випаровувач чанний) для шроту: як він працює та для чого призначений

Тостер, також відомий як чанний випаровувач, використовується для термічної обробки шроту — залишку сировини після екстракції з неї олії. За допомогою цієї техніки видаляються залишки розчинника з сировини. Призначення тостера для шроту: глибше розуміння Чанний тостер являє собою вертикальний апарат, що складається з численних секцій, які прогріваються за допомогою водяної пари. Розміри секцій можна підібрати залежно від об’єму виробництва, продуктивності лінії екстракції. Над верхнім чаном апарату розташований спеціальний ковпак з трубами, куди завантажується сировина й звідки випаровується розчинник. Знизу кожного резервуару знаходяться колектори з форсунками. Вони відповідають за впуск гарячої пари через решітку днища — це потрібно для видалення розчинника та процесу кондиціювання. Щоб речовина оброблялась рівномірно, використовуються лопатеві мішалки, які перемішують вміст резервуарів. Для контролю рівня шроту у чанах слугують спеціальні регуляційні клапани. Вони допомагають за потреби змінювати рівень сировини в резервуарах безпосередньо впродовж виробничого процесу, не зупиняючи його. Ефективність тостера для обробки шроту визначається його моделлю. Продуктивність може […]

Докладніше

Залишилися питання?

Залиште Ваші контактні дані і ми зв'яжемося з Вами.
Зворотній зв'язок
Lost Your Password?

Account details will be confirmed via email.

Reset Password

Надіслати

    Зворотній зв'язок

      This site is registered on wpml.org as a development site.